Собрал управу, залил прошивку PA25.9
Новая это какая?

пока PA25.9 - это последняя. над следующей работаю.

Есть пожелание для следующей версии. В меню калибровки при настройке токов, особенно максимального, дикая дуга возникает на контактах эквивалента нагрузки при коммутации, особенно при отключении. У меня аппарат на 250А и то сверкает не по-детски. Что если подачу силового тока включать кнопкой горелки MIG или TIG. При их отсутствии можно подключить любую кнопку, что есть под руками.

И ещё вопрос. В последней прошивке РА25.9 для UC3845 управление нужно прямое или инверсное включать?

Очень хотелось бы взглянуть.

И ещё вопрос. В последней прошивке РА25.9 для UC3845 управление нужно прямое или инверсное включать?

1 включать - инверсное .
2 подключаешь нагрузку когда девайс не выдаёт ток , пункт (2 или 4) , а отключаешь после перехода в пункт (6) и ничего не искрит.

Oleg1ma подскажите какая индуктивность и зазор в СТ на Е70 в вашем архиве по сборке "косого"?

Залил последнюю прошивку РА25.9 в косой аппарат. По индикации глюков не замечено. Ввел настройки калибровок которые ранее были в прошивке 23.6 - первые замеры выходного напряжения показало несоответствие с задаваемыми. Придется доставать шунты, осцил и калибровать по-новой. Первое впечатление от РА25.9 - позитивное!

За платки Большое Спасибо.

Сергей, а что за схема и прошивка в архиве 1.ZIP?

И зачем там столько светодиодов ? Что выбирается кнопкой

прошивка для atyni13 (прошивки с индикатором и без) (это шим аналог 555 таймера).кнопкой выбираем скорость вращения вентилятора в рабочем режиме.Можно собрать и простую схему на 555 таймере но долго настраивать на желаемую скорость.

sergey777.68, подскажите поалуйста эта плата в производстве была ? DRC очень много ругается

http://www.electrik.org/forum/index.php?sh...st&p=571639 это пред последний вариант без доп проц.В новой только добавил еще один шим(проверить нет времени) в ноаой плате особых отличий нет.На плате возможны хвосты(на работу они не влияют) развожу вручную и постоянно переделываю на данной базе.Есть другой вариант данной платы. если нужно.

Привет. А можно по подробней какие дорожки резать?

сравните схемы включения индикатора.


сравните схемы включения индикатора.
на фото видно : четыре контакта не запаяны и перемычка .

сравни схемы. на старой схеме 5 контакт (rw) идёт на проц. на новой на минус.

И правда, не заметил я этого изменения и оставил на индикаторе сигнал RW. Правда я с очень старой версии 4 шился на последнюю ещё до перерезания 4-х дорожек на индикатор. Прошивка залилась нормально.
А на что-то ещё сигнал RW может влиять кроме ISP в этой схеме? Вроде как он больше нигде не используется и индикатор у меня не лагает.

ok.Не заметил. На всех платах убирал 4 вывода с экрана и заливал новую прошивку.

RW идет на програматор. больше ни куда. поэтому я и убрал пятую перемычку. и землю припаял на индикаторе.

Иван1769, может подскажете или ещё кто сможет помочь?
При сварке MIG толстого металла проволокой 0.8-1.0мм проблема особо не проявляется, варит сносно. А вот проволокой 0.6мм при сварке тонкого кузовного металла 0.8мм невозможно настроить режим сварки. При низкой скорости проволоки она моментально отгорает от сварочной ванны и соответственно прерывисто варит и брызгает, а если повышаешь скорость проволоки, то слишком высокий ток и прожог насквозь. Напряжение убрал уже до 12, 4 вольта, но толку нет. Поведение не меняется. Управу собирал oleg1ma 6 лет назад, но аппарат я только закончил собирать. Заменил уже smd конденсаторы 10n на плёночные на второй ноге MAX913 (у меня там правда LMV7219 стоит) и между первой и второй ногами UC3845, но это особо ничего не изменило. На ХХ в режиме MIG без искорки 14.5 вольт, при нажатии курка горелки напряжение подскакивает на ХХ до 40 с лишним вольт. Калибровки привязки напряжения и скорости выполнены на эквиваленте нагрузки 0.1 Ома. Похоже на то, что нет стабилизации напряжения. В режиме MIG вообще каким-то образом контроллер управляет током или только напряжением?

Может есть идеи куда копать? Если как в Бармалейнике и у Сэма конденсатор С38 на третьей ноге UC3845 заменить с 470p на 2200р это может помочь или он тут ни при делах?

Пробуйте поднять конденсатор до 2200пФ, варить будет немного по другому. А еще смотреть в сторону дросселя

Конденсатор я заменю конечно на 2200 пик.
У меня силовая плата взята от Ресанта САИ-250. Там оптические драйверы и толковая схемотехника, но были бестолковые аналоговые мозги тоже на UC3845 как и в новой управе, которые я выбросил. И плюс дроссель на кольце из распыленного железа.
Вот вопрос в том в помощь этот дроссель в данном случае или во вред при сварке MIG?

То же не замечал жесткой стабилизации напряжения в режиме МИГ. Пока дуга не зажглась-напряжение на выходе больше 40В

Смотрим внимательно на схему, компаратор напряжения управляет потенциалом на 3 пине UC , туда же приходит потенциал с ТТ. Выводы делаем сами.

Хотелось бы услышать ваши выводы

Здравствуйте. я начал ковыряться с данной управой именно для сварки тонкой авто жестянки. в 2007г варил мицибиси лансер 10 .своего нормального сварочного у меня не было , пришлось брать на производстве... (промышленные) так вот только третьим аппаратом у которого имелись авто режимы сварки в режиме на нашей управе (миг заклёп) (регулировкой время сварки и время паузы) потренировавшись и подобрав
временные паузы минут за 20. только так спокойно сварил автомобиль. так как сам иногда варю жестянку кусками. тонкую в ручном режиме будет непровар или дыры .
по какой схеме у вас управа? по первой схеме с LCD , у меня тоже был гиморой в режиме миг .( победил заменой входных SMD конденсаторов . на к73) .
собрал управы по второй схеме ( может я дурень ) из пяти шт ни одна нормально не работает. 1- ток от 10а до 35а регулируется с шагом в 15а . 2- напряжение в миг соответственно нормально хрен держит.
-уже пол года с этим чудом бьюсь. кто может принять участие пишите ( буду звонить)
- аппарат по первой схеме работает нормально и и по схеме касой мост тоже варит хорошо.

Схема первая и схема вторая-а можно в виде схем дать? В чем отличие?

Есть такая схема
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Есть от oleg1ma , по этой новую управу собираю


Есть Skif
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Самый близкий вариант, по которому собрал мою управу Олег (oleg1ma), эта схема. Только она была тогда ещё с 8-ми разрядной шиной на индикаторе.
Схема Олега

Вчера заменил конденсатор по схеме выше С38 с 470р на баян из двух параллельно smd по 1045p получилось 2090pF.
Сделал замеры напряжений в режиме MMA на ХХ 97-99 вольт. И при нажатии кнопки в режиме MIG тоже 97 вольт на ХХ. На нагрузке 0.1 Ом всё красиво регулируется и ток соответствует тому, что должно быть.
Без искорки в режиме MIG на ХХ без нажатия кнопки 14.5 вольт собственно как и должно быть - приходит через VD7 и R32 с источника питания управы 18 вольт.
Но почему на ХХ при нажатии кнопки напряжение как в режиме MMA??? В результате сильное искрение и брызги при старте дуги - ну понятно, почти 100 вольт! Варить при этом невозможно конечно...

сегодня у меня файлы не прикрепляется. как не уменьшаю.

Анализируя схему управы (см. мой пост выше) прихожу к выводу, что чистого полуавтомата MIG здесь получить невозможно, так как идёт замешивание на ноге 2 UC3845 как сигнала ОС выходного напряжения, так и токового сигнала с ТТ, а по классике в режиме MIG должна быть обратная связь только по напряжению и соответственно стабилизация напряжения на выходе на заданном контроллером уровне.
Возможно в моей управе банально косяк какой-то, но я не вижу стабилизацию напряжения вообще никак - оно стоит в режиме ХХ на максимуме под сотню вольт. Может кто-нибудь подскажет, как у вас работает косой полумост на UC3845 в режиме MIG? Какое напряжение на выходе при нажатии на курок горелки до зажигания дуги, то есть на ХХ?

Вот Вам ответ, только с поправкой, сигнал приходит на 3 пин. Без нагрузки вы получаете напряжение ХХ хоть и подрезанное компаратором. Чтобы получить рабочее напряжение нужно снять сигнал с ТТ.

Sergey777.68 подскажите пожалуйста по какой схеме собрана плата Skif NEW V-3 2T/

Сергей, извините за дилетантский вопрос. Как вставить сюда фотку?

здравствуйте . снова доработка прошивки. 32_lcd_v26.0 изменения :
1- в дежурном режиме отключил курсор
2- переделал управлением осцилятора :убрал автоматическое переключение полярности осцилятора-
теперь переключение в ручную. находится в (меню настроек ,пункт №7(напряжение отключения осцилятора)
в верхней строке с права-"стрелка"-по умолчанию направлена в верх(для прямой полярности),для переключения
нужно коротко нажать на кнопку "режим" - стрелка изменит направление.
3- поправил работу режима "TIG импульсный" при нажатии кнопки старт проходит только один импульс установленной
длительности. если кнопку удерживать нажатой до конца цикла то срабатывает ПОС.ГАЗ.
если нажать коротко то проходит импульс заданной длительности без ПОС.ГАЗА.
-- в режиме запуск сварки касанием - работает без ПОС.ГАЗА.
4- ещё поколдовал над прошивкой освободив места и вернул пункты-дублёры ( 1TIG AC и 1TIGимпульсный)
5- в режиме TIG AC во время работы кувыркатора при переключении полярности прописал снижение тока на восемь тактов до значения
в меню калибровки пункт №2 « минимальный ток Imin=10A» по этому ток при калибровки надо выставить как можно
меньше.( по умолчанию отключался ШИМ )
6- поправил работу (антистика) и в режимах "тиг" прописал защиту на "к.з." (отключение тока)
п.с. вполне возможно, что переключать полярность осцилятора не понадобится . т.к. после доработки "антистика" он стал работать
адекватно на обоих моих подопытных сварочных (касой мост и мост)
----- проверил на обоих аппаратах -------
попробовал добавить в прошивку включение ( ТИГ наклон) целый день убил вклюая и выключая "наклон" сравнивая на нагрузки и при сварке. при сварке большой разницы не заметил , но
мой аппарат откалиброван от 10А , так при включении "наклона" ток включается только от 35А. выше 40А ток удваивается. при выходном токе в 105А при включении наклона ток уходит за 200А
начинаешь варить и вышибает автомат .при этом автоматика ток не ограничивает. по этой причине в прошивку настойку "ТИГ наклон" включать не стал.
проверяйте. пожалуйста пишите отзыв о проделанной работе.
Забыл сразу написать - добавляю утром.
Все это затеял из за работы Кувыркатора так как при свете переменном током и неосторожно коротыше (где-то на 4-5 коротыше) сгорали выходные диоды и силовые ключи. На моем первом аппарате (схема мост . Кувыркатор на одном IGBT модуле. Проверял прошивку на к.з. В режиме переменам - спалил три электрода 3мм и два тиг электрод.(коротышами)
За время проверки ни один диод не пострадал.

Есть вариант переделать схему управления напряжением по первой, второй ноге?
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

этот вариант не собирал.Но с данного форума делал другой вариант(мне он не вкатил).Тоже плохо работал режим п.а.

Может стоит присмотреться к такому варианту. https://alichecker.info/product-4000223327535.html

От этого вроде как и уходили. Скорость реакции UC по 3 ноге выше, поциклово

А как же ТТ который постоянно включён, его тоже отметать нельзя. Не пойму в чом проблема, если кому нужно отключать ТТ в режиме МИГ в инете полно схем без процессорных аппаратов.

Иван1769, подскажите пожалуйста - возможен ли перевод индикации на I2C через расширитель портов, т.е. в конечном итоге 1602 или 2004 но через I2C ???
проект растет , режимов и подрежимов оченно много становиться а кнопок (режимов ) памяти (набора настроек) нет и не предвидится
в принципе энкодер довольно универсальное и удобное решение путешествия по режимам, но
опять же если можно всю индикацию делать на манер пром.китайцев - семисегментники и куча светодиодов (опять же все через i2c) в виде блок схемы чтоб понимать какой параметр ты сейчас крутишь.

подскажите пожалуйста - возможен ли перевод индикации на I2C
Извините . но в программировании не силён. да и менять проект не планировал. он и так отнял много времени ,( уже и работать не когда. забирает всё свободное время.)

Здравствуйте уважаемые форумчане! После удачного собранного косаря на платах от Олега появилось желание попробовать свои силы в двухтакте на платах от него же. Всё собрал подключил, осцилки, вроде, в норме, но на выходе больше 20 ампер получить не удаётся. Собирал на платах Олега. Это у меня был долгострой. Схемы принципиальной нет. Олега, в силу сложившихся обстоятельств, то же не скоро увидим. Перелопатил форум, но его схемы на двухтакт, не нашёл. Может у кого есть? Буду премного благодарен.

Спасибо. Придется самому колупаться.

Если схема на 3525, то на форуме мелькали два варианта, пороюсь дома в архивах, если найду выложу завтрева. Нашел, https://disk.yandex.ru/d/dP7TEw8HA5n7bA

Спасибо, Евгений, то что надо ! Сигнал с управления на силовую приходит, но на ручку энкодера не реагирует. Хотя показометр реагирует адекватно. Хотел выложить осцилки, но не удаётся. не знаю как сжимать изображения.

Прога просмотровщик картинок, irfanview, есть русская версия, в ней в меню Правка есть пункт Установка размера изображения, например есть картинка 3000х2000 пикселей, а форум пропускает ток 1000х800пикс, вот и указываем что ужать нужно до 1000х800. Еще можно перегонять картинку из формата в формат, вырезать кусок изображения и сохранить его в отдельный файл и многое другое, причём прога работает без установки, главное скопировать папку с прогой на другой комп и запустить, давно ей пользуюсь лет 20 как...

Спасибо, еле разобрался. Года уже не те. Вставляю. На первой картинке - осцилки выхода управления. Клетка 5 вольт, 5 мкс. На второй - выход после силовых диодов, клетка 20 вольт, 10 мкс. Интересует ответ на вопрос - что отвечает за ток на выходе? Я уже писал, что больше 20 ампер накрутить не удаётся. Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Спасибо за направление. Буду смотреть в эту сторону. А пока отпишусь. - Мост. Силовой 18\3+3. ТТ-50 витков, резистор-50 ом. R56- 4.7 кома, хоть по схеме - 50ком. Собирал но печатке, схемы не было. Хотя.., мог и ошибиться. Управление прямое.

если схема на доп оу то резистор на 9 пине (3825)не нужен.и проверь R44