Всем привет,вот и я почти собрал,остались мелочи доделать и панелку в железе оформить.Пока пробовал варить электродом-прекрасно,прикольно в пульсе.Хочу выразить благодарность тов.Электровозу и конечно-же огромнейшее спасибо моим наставникам Евгению(Skif) и Сергею777,ребята-ВЫ ЛУТШИЕ!!!

Я тоже ранее был таким упортым Зачем разводить спотыкаясь и топчась по граблям когда есть все готовое придуманное до вас?
Ваше право! Изготовление и разводка платы это следующий этап после того как куплены все детали для сборки, по их типоразмерам разводится плата! Раскладывается на листике бумаги - подгоняется все по размерам и делается плата!

Наадеялся хоть на коммент... Да ладно а вот смотрю интересный вариант книпичка ALU это как? В моем варианте её небыло , чего она енто делает? А можно и мне такую?

Что то не пойму,где будет протяга и как туда проволка с катушки попадёт,
судя по положению отверстия для подключения рукава и шпули для катушки .

Я думаю эта книпичка служит переключателем между стационарной протяжкой и пушпулом (сообщение #1946) розьем под который стоит внизу.

brec верно подметил.

Пока нет протяжки показать не смогу но подача проволоки будет через рукав.

То что через рукав оно понятно,катушка будет лежать горизонтально сверху,а отверстие для рукава находится
в нижнем ярусе правей решётки или я неправ и это не отверстие а дыра которую обои закроют .

Может я не правильно сформулировал(проволка проходит от катушки до протяжки через рукав от спидометра авто).)

Идея классная тянуть лучше чем толкать.

Вот,так сказать,довел до окончательного вида,итого: Д400хШ180хВ240мм,вес 11кг.

Лицевая панель выполнена великолепно, есть чему поучиться. Какие у Вас ощущения при работе на этом аппарате? Есть ли нюансы? Я вижу, что плата управления сделана по моей разработке. Как ведет себя двигатель при старт-стоп режиме и каким напряжением запитан (греются ли транзисторы). Молодец, респект и уважуха.

Добрый день,именно так,управа по Вашей разработке,за что еще раз огромнейшая благодарность,управа получается очень компактной,при настройке и сварке глюков не обнаруживал.Пока пробовал на электроде - прекрасно,режим интерпульса регулируется в очень широком диапазоне.Движок работает отлично,напр.пит. 20,5в.Если имеются ввиду транзисторы управления двигателем-то они холодные,во всяком случае нагрева не наблюдал.

Красиво! Поздравляю! Да, Серегина управа мне тоже нравится.

Прошу прощения, ткните носом в схему с двумя клапанами, ну и печатки, если можно. Скачал у Skif архив, но там старая схема.

В архивах Skifa пока этого нет, я на плате сам разводил и вот та книпичка все и делает,естес-но стоят доп.релле.

Приветствую всех ! Подскажите пожалуйста , экран на управу Евгения(Скифа) обязательно ?Кто нибудь ставил или нормально работает без него ?

Без экрана??! А как настраивать будете режимы?

Спасибо, я так на РА делал. Может ув.Skif добавит ключик на второй клапан?

Какой экран? Если вы про мет. коробочку вокруг проца ,то на любителя. Sot корпус можно и без экрана.(он,по сравнению с Dipом,более равнодушен к помехам).

Я знаю , что в TQFP корпусе он менее к помехам.Просто у Евгения мозг за экранирован , вот я и спрашиваю , кто собирал его мозг , как работает ?

Ну не совсем его собирал, экранировал только верхнюю сторону платы. Повторюсь, что разводка не моя! А в чем проблема то, лишним точно не будет!

Этот экран я благополучно выкинул, так как это не экран был вовсе а просто крепление для платы. Без него переразведенная плата мозгов работает как часы. Так что если трассировка правильная, никаких экранов не нужно
Прошивку под два клапана я сделаю, вы не первый, кому так захотелось развязать газы. Просто нужно время, которого сейчас катастрофически не хватает.

Надеемся скоро оно появится!

Привет всем!Скажите ,ничего страшного нет что у меня провода от блока питания до плат генератора и мозга и драйверов длиной примерно 20 см ?

ничего

Спасибо Евгений.

Вечер добрый! Доделал ручку для TIG горелки осталось прикупить кнопку.
Решил сделать "spool gun" Рукав почти готов а с протягой еще прийдется повозиться

Круто, с чего ручка на протяге?

Ручка от электролобзика, пока это черновой вариант.

А плетенка просиликонена? А то есть риск, (если не просиликонена) что очень быстро превратится в лохмотья.

Пока что нет, вообще взял для пробы. Посмотрим в работе не подойдет -посадим в термоусадку.
Не подскажите каким силиконом можно покрыть плетенку?

Я имел ввиду немного другое. Есть такая плетенка уже просиликоненная. Она мягкая, но цепляется за все как резина. Работать с такой на рукаве не очень удобно будет, но зато не разлохматится плетенка и будет долговечной. Силиконить плетенку самому - не думаю, что что-то получится нормальное. Термоусадка тоже очень плохая насчет износостойкости. Она эластичная очень недолго. потом дубеет и начинает ломаться. А поскольку все равно силовой провод греется при сварке - задубеет еще быстрее. Уж лучше это все наверно или в резиновую или ПВХ трубку прятать. Тогда поработает такой рукав.

можете попробовать взять строительный силикон и развести его в уксусной эсенции до более жидкого состояния и потом пропитать плетенку

Я предлагаю сразу все провода протянуть в так называемом силиконовом шланге.Это материал похожий на полиуретановый шланг.Но по свойствам напоминает резину. Поискать на барахолках где продают всякую химическую аппаратуру. Найти нужного диаметра и вперед

Вряд ли строительный силикон разведется уксусной эсенцией. Даже если развелся бы, уксус совсем не гуд для медной плетенки. Наверно можно обильно намазать силикон на тряпочку и протереть ей плетенку по всей длине. А силиконовые разнокалиберные шланги я видел в магазине РТИ, метражом.

Бензин калоша Вам поможет!

уксусная кислота CH3COOH является одним из компонентов кислотных силиконовый герметиков, которая и придает им сильный запах уксуса (этот тип силиконовых герметиков может вызывать коррозию металлов и цементосодержащих материалов)

Парни, дак по моему, углубились. Прочитайте название темы. Давайте создадим новую ветку по рукавам. А вообще, купите готовый рукав для вашего шедевра, мое мнение ,он того стоит! Себе купил "бензель" оригинал(для ПА), и не жалею!

leeo74
А ничего что форум Самодельные сварочные устройства > Мой ПА №2.
Рукав что не составляющяя ПА?
А ветку если хочешь и есть что предложить для повторения создай
в чём проблема.

Скоро и я выложу фото самодельной протяжки.

Слушайте, раз такое дело. Не могли бы озвучить размер канавки на подающем ролике.Тоже конструирую её родимую.К примеру на проволоку 0,8-1мм.

Лучше купить готовый ролик нужного диаметра.Там нужна хорошая сталь и термообработка.Я раньше точил,но без термообработки канавка быстро выкатывалась и разбивалась.Если учесть все затраты на его изготовление то готовый стоит копейки.Вот по первой же ссылке http://domsvarki.lg.ua/catalog/detail/id/496 там же http://domsvarki.lg.ua/catalog/display/cat.../subcategory/97

Вот такие ролики делал форумчанам под заказ .

Обидно другое. В моей сварочной практике счет идёт на центнеры исспользованной сварочной проволоки. И вопрос о калёности ролика никогда не стоял. Более того. Калёный ролик деформирует проволоку. Деформация в свою очередь затрудняет прохождение её через токоподающий наконечник. Посему на не каленом ролике проволока делает канавку под себя, что в свою очередь не деформирует проволоку и улучшает прохождение её через наконечник. прижимной ролик в свою очередь должен быть закаленым. С этой ролью блестяще справляется подшипник. Твёрдость обоймы подшипника составляет 62 ед. HRC.
Нужно строго следить за тем чтобы в направляющий канал не попадала пыль вместе с проволокой, чтобы боудэн внутри всегда был чистым. Это достигается элементарно - герметизацией отсека с проволокой. И всё. Больше никаких закалок подающих роликов не нужно. Проскальзывания проволоки не будет. Её просто нечему тормозить.
А этот "чёс" на продвинутых сайтах для продаж просто выводит из себя. Они там это продают, а не работают им.
Про канавку на ролике. Делается резцом с углом вершины 90 градусов. Заглубление вершины резца на 0,9мм на радиус. Тянет все проволоки 0,8;1,0; и 1,2.

Я ролик делал из подшипника, конечно я центнерами не варю, но никакой деформации не замечено, или Вы говорите об алюминиевой проволоке?

Собираюсь тоже делать самодельную подачу, ну негде купить что-то толковое, прижимных роликов думаю поставить два с двух сторон друг против друга а ведущий вал между ними, чтоб не было давления на ведущий вал, и канавку сделать в прижимном ролике (подшипнике), а на ролике ведущего вала сделать накатку и закалить ролик до 60-ти единиц, может вернее тянуть через грязь будет, что скажете?

Накатку делать нельзя, уже писали об этом, проволока пройдя через ролик с накаткой бкдет похожа на напильник, медный наконечник в горелке быстро пропилится и контакт будет пропадать, делайте ведущий ролик из подшипника проточив канавку, и прижимайте двумя подшипниками, лет на 20 хватит.

Если делать самопал то сразу с наворотами сам делаю двух роликовый из капролона загильзованного нержавейкой плюс в прижиме подшипники.

для нормальной протяги нужен электродвигатель на постоянных магнитах от дворников с иномарки. советско-российские использовать не рекомендую. ролик выточить из любой стали и ни в коем случае не калить и не делать накатку. канавку делать острым резцом на глубину 0.5 - 0.7 мм. тянуть будет проволоку любого диаметра от 0.8 до 1.2 мм. прижимных роликов нужно 2 штуки и лучше всего ставить подшипники диаметром чуть меньше от ведущего ролика. при настройке протяги добиваются буксования проволоки при возникновении препятствия, когда проволока при выходе из наконечника упирается в металл, она должна пробуксовать на роликах.............