на LM получаетса скорость подач быстрей т.к .регулировка
от 1.5в до 30в мягкая и плавная и поэтому сварочный ток для па можно делать больше и получается боле расширенные возможности у аппарата! например сварка аллюминия или
провар толстых металов 06- 10мм
ШИМ-импулсная управа
LM+825- транзюковая подача отсюда вывод чем мягче подача тем пловней регулируется
обороты а также ток!!
от 1.5в до 30в мягкая и плавная и поэтому сварочный ток для па можно делать больше и получается боле расширенные возможности у аппарата! например сварка аллюминия или
провар толстых металов 06- 10мм
ШИМ-импулсная управа
LM+825- транзюковая подача отсюда вывод чем мягче подача тем пловней регулируется
обороты а также ток!!
Стабильность оборотов двигателя Шим регулятора лучше, так как ничто не греется и не плавают обороты.И прежде чем давать такие умозаключения не помешает собрать два таких регулятора на LM и с ШИМ как я делал, и сравнить.
Позволю себе вмешаться в диалог Колобка и Олега.
С моей точки зрения, ни один из собеседников не имеет чёткого представления об управлении электрической машиной, как в общем, а так же в управлении электроприводом, заточенным под полуавтомат, как в частности.
Оба по-своему несут чушь по поводу скорости подачи и некой «быстроте реакции».
Итак, граждане знатоки, «слухай мэнэ, тюрьма нэ мэне»! (ц).
Скорость подачи проволоки должна строго соответствовать величине напряжения силового источника питания, и ни при каких условия не меняться.
Это достигается за счёт введения обратной связи по скорости в драйвере управления электроприводом.
Например, для инверторного силового источника MAG, у которого выходное напряжение строго соответствует ручке задания, за счёт авторегулирования (ОС по напряжению), достаточно иметь драйвер электропривода с ОС по скорости (авторегулирование по частоте вращения вала двигателя).
Здесь так же уместно говорить об общей ручке задания на скорость подачи и напряжение выхода силы, которая жестко увязывает эти два параметра во всём диапазоне рабочих нагрузок (токов).
Для обыкновенного, пятидесятигерцового полуавтомата задача немного усложняется из-за сложности иметь стабильный выход силы.
Для «плавающего» выходного напряжения силы нужно иметь в строгом соответствии этому «плаванию» «плавающую», приспосабливающуюся скорость подачи, дабы соблюсти стабильность дуги во время сварочного процесса.
Но и здесь можно извернуться (если очень надо), введением в привод подачи, уже имеющий ОС по частоте вращения вала двигателя, - второй петли ОС по напряжению от выхода силы, величина ошибки которой и будет главным задатчиком скорости подачи.
В этом случае мы получаем жесткую привязанность скорости к напряжению выхода, которая позволяет стабилизировать рабочие точки сварочной дуги.
Как делать собственно сам драйвер привода, аналоговый (компенсационного типа), или ШИМический, как вводить ОС – дело вкуса кажнага озабоченного хвилосОфа.
И ещё, - можно ничего такого не делать, чем собственно и занимается основная масса MAGострадателей, с умным видом проповедующих «теории быстроты и стабильности подачи».