Делаем сварочный инвертор Barmaley'я. Часть 4-я.

Габаритная мощность штука чисто тепловая, определяется потерями. По-моему нету такого вида потерь, которыи уменьшались бы с ростом частоты. Но индукция будет уменьшаться, а от этого и потери на перемагничивание. Но думаю совокупность перетянет, и расти не будет, а наоборот.

Сообщение отредактировал чукча - 12.5.2008, 14:09

Ага... У меня в башке ещще чуток просветлилось. Дело в том, что калькулятор от ЭПКОСа показует, что с ростом частоты , допустим в два раза, Р теоретического транса увеличивается примерно в корень из 2 раз. Мне энтот момент был непонятен. Почему не вдвое? Теперь заметил, что калькулятор автоматически снижает величину индукции при увеличении частоты.

Да все это замечательно теория - открываем китайский инверток который работает на 100 кил и видим транс Е65(20*28) вот вам и совокупность . А теперь возьмите этоже железо и на 30 кило поставьте ну там обмотки перемотайте итп итд . Боюсь это вам не поможет .

Во-во, дело как раз во всех этих балансирываниях.

AlexNik, понятие "габаритная мощность" вапщета всегда имеет в виду непрерывный режим. А сварочнег обычно имеет ПН ака ПВ (мож слышали), и это отличие может давать ряд странностей.

Прочти пост пост#1691 . Я уж и не знаю, как еще обьяснить... У тебя кнопки RESET нету?

Ага малехо грамотен но ниче еще учиться не закончил . ПВ ограничен перегревом , правда в нашем случае перегреваются либо полупроводники (ключи и диоды) либо обмотки транса , опять не внял какое имеет отношение габаритная мощность железа сердечника к недостаточной площади сечения(более 7А\мм) меди или кривизны намотки транса (скин- ну мотайте литцами или на всю ширину каркаса паралельными обмотками ).

Вопрос закрыт ввиду отсутствия смысла его продолжения обсасывания , Кабельщик как там насчет форсажа , идеи новые имеются ?

Какие были, опубликованы обоями. Будут новые, нарисую непременно...

Насчет снимать сигнал с 6 ноги 3845 я задумался , в принципе даже проще не надо гальванической развязки , правда надо посчитать привнесеную емкость РС цепи (47нан) всетаки и амплитуда там значительно поменьше , могут фронты пострадать (теоретически выход там нехилый такчто наврядли ). А вот насчет логики в вашей схеме пока не определился , помоему лишние кирпичи (стоят правда копейки ) Просто у LM324 четыре операционника на борту из этого и плшу . Два на термозащиту , один на КЗ, один на форсаж .

2Кабельщик. Просмотрел твою схемку, и думаю, что будет не очень. Могут быть косяки в работе инвертора и неустойчивость. на сколько я понял ты не затыкать инвертор хочеш, а длительность ограничить. Тогда добавь ещё перед диодом красненьким конденсатор на землю - подинтегрируй импульсы, чтобы пилf получилась. Тjгда всй будет нормально.

А причем тут 47нан? Там же перед ней резюк 1,5кОм стоит.
По поводу кирпичей. Они просто у меня лишними остаются в управе, вот и пользую. Один кирпич из КМОП - компаратор с фиксированным порогом и доп.входом разрешения-запрещения работы. Причем веьса быстрый.


Дело в том, что раньше я при длительной козе затыкал инвертор таким образом - 1сек пауза, 0,1сек работа на КЗ (для проверки - коза еще здесь или нет). И т.д. В результате сварочник долбил козу мощным током КЗ с его хвостами.
Теперь хочу уменьшить долбящий ток до минимума.
Не понял про конденсатор. Пила на третьей ноге и так будет. Скорость пилы до порога тактового отруба определяется резюком* и существующим на 3-й ноге кондером 2,7нан...

Проверил этот механизим на макете, результаты обнадёживающие, и сравнимы с первыми.

При резюке 2кОм скоко длительности вышло? По модели около 0,5мкс.

По осцилу тоже у основания, а верхушка по спаду ещё зауживается.

ПОлевые испытания сотка (вернее 120ка) с опто-драйверами прошли успешно. Ничего ни бахнуло.ключи градусов 40-45 примерно (на ощупь). Стоят вместе с диодами размагничивания транса. Пара (транзистор-диод) на половинке кулера того что я показывал (припаяны к меди и через намакон к радиатору). У транса грелась только обмотканемного, феррит холодный. Диоды на выходе теплые. Дроссель горячее всего, но рука терпит. Дроссель на Ш-образном железе сечение не помню 12 витков (больше не влезло) зазор 5мм. Ставил дроссель на U -образном железе, тоже 12 витков шиной зазор 5мм. работает хуже но гораздо тише варит чуть шуршит но электрод прилипает. Пробовал делать дырки в металла 3мм. Дырки делает но току маловато Отверстие заплывает. Можно пробовать ток подымать, но наверное нужно менять снабберные цепи. Как думаете если по 2 BYV26 в паралель, сдюжит. А в общем результатом доволен. Драйвера PC923 (0,4А). Без буферов холодные.

Поздравляю , ждем продолжения испытаний особенно интересно поведение 923

Привет. хочу похвастаться ,запустил аппарат пока на 50А , частота 100 к Н транзисторы IRG80Nk60UFD без снайберов ,транс Е65.Спасибо за фотки и за советы . Напруга на вых 62В на хол , 22 при сварке

Малость ошибся, ещё раз перелроверил , подстроечник 2к накручен до 560 ом длит. 0.5мкс при 1.3ком длит. 1мкс . Измерение на с1-55 и мультиметр.

Может тороплюсь, но вдруг комуто станет интересно, аль совет кто даст какой по поводу.

2Кабельщик. ну, да, всё у тебя правильно. Это я затупил, схему не досмотрел полностью. Будет работать.