Делаем резонансный сварочный инвертор Vadne1'я. Часть 3-я.

При такой плотной компановке без того глючная и сильно возбудная 3825 совсем будет сходить с ума, это одна из причин смерти аппарата, поставте ТЛ-ку и не будет более проблем и свистов. Неправильность монтажа в том, что отвод от средней точки огибает радиатор с ЕБУком, сам на практике сталкивался с этим, диод вылетает и никакие защиты не помогают, этот бы отвод так прямо и выкатить из девайса, от ферритов толку нет, встанте осциллом на диод и увидите, как меняется амплитуда выбросов с ферритами и без них, гораздо лучший эффект дают варисторы на 180В, влюченные на вторички транса. ЕБУКи у Вас припаяны к радиатору?

Сообщение отредактировал dimon239 - 8.7.2013, 20:44

СПС Вас понял сделаю перемонтаж по части отвода от средней точки, ебуки уже не припаяны - этот вариант не понравился думаю излишний прогрев паяльником им жизнь уменьшает - такое было в первом варианте когда они оба вылетили. На диодах под нагрузкой больших выбросов не наблюдаю но перепроверю

И все таки лучше паять диоды на медную пластину, плюсы: отличный электрический контакт, большая площадь соприкосновения с радиатором, а то что как минус, можно перегреть при пайке, используйте низкотемпературные припои и паяльники с точной установкой и контролем температуры. Это не только мое мнение и опыт, так советует Скиф в своих инструкциях.

Ну допустим не у всех есть паяльник с точной установкой температуры и не всегда легкоплавящийся припой под рукой. Я собрал шесть апаратов и ни разу не паял диодов,в некоторых ставил прямона радиатор,через пасту ,а внекоторых на медь и нарадиатор и все через пасту , пока что не один диод не вылетел .главное снабер ставить и варистор ,ну и колечки на проводах совсем лишними не будут особенно если провода от транса к диодам длиннее 10 см.
А вот с 3825 делал только раз ,взорвал 4 ключа и в итоге все равно перешол на ТЛ494 .Теперь делать на 3825 меня никто не переубедит. с ТЛкой проблем не было ни разу.

диоды без проблем выдерживают пайку. Кто вас напугал перегревами? Еще ни один не умер ни у кого от пайки.
А вот насчет пасты, она диэлектрик, и меня никто не убедит, что можно прикрутить диод к радиатору через нее и при этом будет хороший электрический контакт.

Ну паста допустим токопроводящая это раз ,и винт контачит с радиатором без пасты это два . и сверху на диоды под вины делаю медную перемычку с отверстием для провода это три . А не пробовал паять потому что действительно страшновато так греть диоды. но в следующий раз попробую , ваш опыт и компетентность заслуживают доверия. :!:

НАВЕРНОЕ ВЫ ИМЕЛИ В ВИДУ ТЕПЛОПРОВОДЯЩАЯ. ТОКОПРОВОДЯЩАЯ НЕ БУДЕТ ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕЙ!СОВЕРШЕННО РАЗНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.МОНТИРОВАЛ ПАРУ РАЗ ВСЮ СИЛОВУХУ НА ОДНОМ РАДИАТОРЕ И ПОД ДИОДЫ СЛЮДУ ЛОЖИЛ И РАБОТАЮТ,НЕ ЖАЛУЮТЬСЯ ДИОДЫ.

Сообщение отредактировал Jorg63 - 9.7.2013, 22:32

Jorg63, согласен, у каждого Св.Строителя, со временем, вырабатываются свои правила и навыки, от которых трудно отступить, потому что, РАБОТАЕТ И НЕ ЖАЛУЕТСЯ. Но когда аппараты идут на поток, тогда начинаешь задумываться как сэкономить, и главное, сэкономить время.

не стоит так уверенно "во-первых, вторых и так далее". Чтоб рассказывать так уверенно, нужно уточнять о чем речь. Самая ходовая КПТ-8 - диэлектрик. Если использовать конечно с серебряной стружкой в качестве наполнителя, то вопросов нет, но насколько оправдано?
Во вторых расчитывать на стальной винт как на проводник-неразумно.

Экономия должна быть оправданная,на ферритах и на силовых элементах точно не сыкономишь,в противном случае боком вылезит очень быстро. Как говорят качество стоит своих денег и времени.
Насчет термопасты, то она заполняет неровности и лучшает отдачу тепла с диода. А без использования термопасты все равно контакта в месте неровностей нет. да и отдача тепла страдает.А пасты, если, в разумных количествах нанесено на место соприкосновения,лишнюю все равно выдавит и контакт будет нормальный.можете проверить промазав тонким слоем пасты допустим диод и плотно прижать.Сразу увидите ваши шереховатости .паста останеться только в углублениях и можете судить насколько качественный у вас контакт. И может так случиться что качество прилегания неудовлетворительное,как по причине непритертого радиатора так и неровности основания силового элемента. Типа своебразного ОТК будет этот тест.

Сообщение отредактировал Jorg63 - 10.7.2013, 9:36

Всем привет!!! Народ,кто работал с полевыми транзюками,которые все покрыты пластиком типа 12N60, использоваться будут в мощном БП,МОСТ,все транзюки на одном радиаторе, гложат сомнения насчёт теплоотдачи и диэлектрической прочности,всёж таки пластмасса не метал(это я о теплопроводности). Выдайте своё мнение!

Если сомневаешся то ставь нормальные транзюки, хотя они тоже неплохие всё зависит от их режима работы, тут вам нет советчиков, никто не знает какие у тебя ключи и на какую нагрузку они будут работать, но повторю ключи такого типа очень даже не плохие, нормально отдают тепло в нормальный радиатор.

Димон благодарю за совет

Всем привет! Спасибо за совет, всё учту, хочу для настройки сварочных аппаратов хороший мощный управляемый БП сделать, ампер эдак на 20-40и, напряж от 0 до 60в,всё будет зависеть от ключей, а ключи,чтоб незаморачиваться с подложками хочу поставить пластмасовые литые.Откуда и вопросы возникли по поводу таких ключиков. Ещё раз благодарю.

Minus. СПС

А kvaka не верил...

Сообщение отредактировал Skif - 18.7.2013, 15:27

вряд-ли умрет ветка, теперь пойдёт все по новому кругу

А мне думается, всё проще - лето на дворе. Одни заняты дома ремонтом, строительством, сельхозработами, другие на заработках или поехали отдыхать куда-нибудь к водоёму. Вот потому и затишье на ветках - до осени... И не только на этом форуме.

та то ж шутка была. С долей шутки

Так то оно так ,но не кругом затише. Загляните на ESPEC где делают сварочник Негуляева,там сейчас весело.