Похоже решена проблема по подготовке больших и малых площадей металлической поверхности и заготовок перед сваркой с последующей обработкой сварных швов и нанесением защитного покрытия. Расход песка в разы меньше, чем у воздушного пескоструя, топливо керосин или соляра
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Многие сторонние организации предлагают подготовить поверхность с помощью маленького реактивного двигателя и песка , начальная скорость песка примерно от 300 м/с до 900 м/с. , а после сварки обработать сварные швы и нанести на все поверхности цинк с помощью этой же чудо-техники!!!
И готовы оказать эту услугу, но на своём предприятии, куда доступ, якобы закрыт "секретная установка!!!"
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Хотелось бы узнать об этом чуде поподробнее, так как технической информации в интернете нет совсем.

В планах собрать подобное, а результаты выкладывать на всеобщее обозрение.

Как же она устроена, может у кого есть подобное чудо, на фото она вроде, как разборная?.....

Огромное спасибо Николаю!!!
За предоставленную информацию!!!
Осталось определиться с входными параметрами и, как обычно, упростить конструкцию,
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла
которая сильно напоминает жидкостной обогреватель на дизельном топливе, типа этого-
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
и установленным на его выходе, вместо отражателя, ускорительное сопло!

А вот, что творят за бугром!
http://www.youtube.com/watch?v=Qj1YJEi-R9c
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Песок надо подавать к самому соплу, чтобы увлекался струёй. И это ведь не прямоточный двигатель, надо из этого исходить. Насчёт напыления, вероятно имелось в виду это- http://www.nkj.ru/archive/articles/991/ . Но примесь сажи врядли улучшит характеристики покрытия.

Путём проб и ошибок, за 9 месяцев, не упорных поисков решения...:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла


Или через внутреннюю жаровую камеру в цетр сопла (под напором воздуха, напорного типа), или установить после сопла ижекционную камеру и материал сам, будет засасываться в неё (труба в мешок и никакого давления, чем выше температура на выходе сопла, тем, соответственно, выше тяга материала)


Они нагревают воздух в камере электрическим способом, куча электроники в таком деле ненадо - это завязка на сетевую электроэнергию.
Всё-таки лучше и проще керосин или пропан, соляра содержит много парафина и поэтому чистка внутреннего пространства обеспечена, а зимой соляру ещё и надо подогревать (соляра - это геморойно)


При скоростях 700 м/с, врятли сажа сможет помешать, так как идёт высокоскоростное, высокотемпературное (400 - 1200 град.С)вконопачивание напыляемого материала (в пластичном состоянии).

Вот, и настал тот день и час, когда смог, наконец, собрать и опробовать это чудо техники -реактивный двигатель на жидком топливе для пескоструйных работ с последующим нанесением цинка!
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Видео: https://www.youtube.com/watch?v=N1OI-_2HDpk
Или: Термореактивная горелка-1

Сегодня изготовят ижекционную камеру и буду пробовать с песком, с содой и купершлаком.
Заказал цинк - придёт, буду пробовать вканапачивать в металл...

интересно. жду развития.

Когда можно будет увидеть схему с размерами вашего устройства

Схему для зажигания свечи, вы взяли из ранее вашей темы