Расчет дросселя Опции

[Nexor]

может болгаркой распилить сердечник вдоль как считатее поможет????

Я ранее уже говорил, что пробовал три самодельных дросселя, намотанных шинокой до заполнения. Зазор регулировался и оставлялся таким, при котором сварка на ощупь была приятнее:
1) на трансе ОСМ 1 кВт.
2) на трансе ОСМ 0,63 кВт.
3) на трансе ОСМ 0,4 кВт.
Пробовались они с одним и тем-же силовым трансформатором, как помнится ОСМ 2,5 кВт. Разницы сварщик не заметил. Самоделка она и есть самоделка.
В рунете есть статейка "усовершенствование сварочного трансформатора", где предлагают сделать дроссель на трансе ТС270 (0,27 кВт) от телевизора.
Т.е. можно из этих практических примеров принять, что в качестве дросселя для самопального сварочника можно взять 0,4-0,63 кВт.

В расчёты дросселя не вдавался. Но на данный момент мысля такая - индуктивность дросселя должна быть достаточной, чтобы сглаживать пульсации тока. Индуктивность эту можно повысить достаточно легко - чем меньше зазор в дросселе, тем выше индуктивность. Но в таком случае дроссель может войти в насыщение. Чем габаритнее дроссель, тем этот шанс меньше. Если дроссель войдёт в насыщение, то, если не ошибаюсь это будет выглядеть, как отсутсвие дросселя (наверное и железо будет нагреваться). В этом случае можно будет увеличить зазор, но в этом случае вы ухудшите сглаживаемость пульсаций.
Т.е. расчёт может дать оптимальный размер железа и количество витков на нём.

[Гость_Гость_*]

Дроссель эффективно включатьпо переменке,он сдвигает напр.источника от тока сварки на 90 гр.тем осуществляется непрерывность дуги,на постоянке дроссель менее эффективен,чем больше индукт. тем лучше

[Дмитрий_М]

Расччёт дросселя описан во многих местах, например на сайте В. Володина (ссылка была выше). Идея расчёта-условие непрерывности тока в цепи. Чем меньше минимальный сварочный ток, тем больше требуемая индуктивность. По установкам УДГУ до 150 А индуктивность 350-500 мкГн, свыше 150 соответственно 150 мкГн. Переключается перемычкой. Большая индуктивность тоже нехороша, уменьшается скорость восстановления напряжения на сварочном промежутке, то есть устройчивость дуги страдает. Наибольшие размеры дросселя получаются при тиристорном регулировании, когда отсечка тока велика. Поэтому во многих промышленных аппаратах делают переключение обмотки для разных токов, именно для того, что бы не работать с малыми углами зажигания тиристоров. У Закса написано, что правильно выполненный сварочный дроссель весить 40-60 % от сварочного трансформатора.

[DVid]

У Закса написано, что правильно выполненный сварочный дроссель весить 40-60 % от сварочного трансформатора.

У того же Закса написано что в схеме с прямоугольным током дроссель должен быть сопоставим с размерами основного транса, а для получения синусоиды (при регулировки тирристорами) превосходить его.
У меня вобщем другая дилема. Достался мне "нечаянно" выпрямитель от киноустановки... На диодах Д161-250 и т.д. Железо для силового транса взял оттуда - после переборки сердечника из Ш в П образный получилась S=45см2. Намотал транс. Диоды тоже взял оттуда. А вот насчет дросселя гложут сомнения: S=60см2, П-образный с зазорами 3 мм, витков около 60 на каждом ярме. С одной стороны это практически готовый сварочник (смотать немного витков, убрать зазоры и намотать первичку), а с другой стороны - дроссель заводского исполнения на ток 200А. Что посоветуете, парни? Не великоват ли для сварочника этот дроссель? Планирую приспособить тирристорный регулятор к аппарату в дальнейшем, а пока балластником буду пользоваться.

[Дмитрий_М]

Многим достаётся такой выпрямитель. Я недавно пару разобрал. Тут надо учесть следующее. Ксенон требует высокого качества сглаживания. Пульсации менее 2-5%. К сожалению, в этих установкак стоит трёхфазный трансформатор и регулировка тока с помощью магнитных усилителей, соответственно при выпрямителе по схеме Ларионова и 3-х фазах частота пульсаций 300 Гц. А благодаря МУ и высокой частоте пульсаций сглаживание получалется легко в штатной схеме. Когда поставите тиристоры, то пульсации будут гораздо выше . И провалы больше. Так что ориентируйтесь на многократно приводимые данные - 350 мкГн до 150 А, 150 мкГн более 150 А выпрямленного тока. Именно для реализации этого в сериях ВДУ и ВДГУ были переключатели обмоток. Для уменьшения углов отсечек тиристоров. Кстати, из киноустановок прекрасные осцилляторы можно использовать для сварки. Не забудьте вынуть , я ради них и разбирал в основном.

[DVid]

Кстати, из киноустановок прекрасные осцилляторы можно использовать для сварки. Не забудьте вынуть ,  я ради них и разбирал в основном.

Конечно вынул! Небольшое уточнение - осцилятор не в выпрямителе, а в самой лампе. Со сваркой только его еще не пробовал. Может подскажете как его использовать? Подключал к 220В. Разряды почему-то очень редкие получаются (где-то 2 раза в сек) Для сварки маловато будет, кажись.

[Дмитрий_М]

Подключали вместе со штатным трансом на 4500 В? Частота разрядов регулируется разрядником и накопительной емкостью. Резистор (зелёный такой) тоже в постоянную цепи входит. У Вас схема этой установки есть? А то у меня где-то книга для киномеханика лежала, там всё вроде было. Я сами ВЧ трансы использовал, у меня там свои схемы, больше под исследовательские цели.