Строим полуавтомат для ИДСП. Попытка не пытка! Опции

[survivec]

Будет возможность проверю расход вольфрама обязательно, самому интересно.

только учитывай полярности. При прямой вольфрам греется меньше и угар незначительный (зато окисную пленку алюминия не очищает)
При обратной - очищает отлично, но электрод греется зверски. Через примерно секунду начинается эрозия,испарение и перенос вольфрама в шов (даже оч. толстого электрода). Точками варить можно. Непрерывно - нет.

[Гость_ВВ_*]

Полярность само собой, поскольку на прямой у меня сварка не получается. Дуга может вылетать на сантиметр - два, зацепившись за какой нибудь бугорок, а окисная пленка как мешок расплав держит.
А непрерывно это на какую длину шва? У меня испытательные образцы: пластины люменя длиной примерно 150 мм и шинки с трансформаторной подстанции длиной около 200-250 мм, толщина всего этого 3-4 мм. Шов сплошной, никакого точками. Могу предоставить фотоснимки. Только сам выложить на форум затрудняюсь, но через модератора завсегда пожалуйста. Испытывал на прочность, когда провар нормальный по шву не ломается, гнется основной металл. Только не нужно меня сразу ловить, что мол, вот и сам говорю, что провар плохой. Выбирая режим сварки получаю любой провар как глубокий, так и мелкий.

С уважением, ВВ.

[Гость_ВВ_*]

Кстати, покопался в литературе, при сварке алюминия на обратой полярности диам электрода 4 мм, сила тока должна составлять до 60 ампер. Это номинальный режим без всякого перегрева. Я же варю на 30-40 амперах, так что дикого перегрева далеко не наблюдается.

ВВ.

[survivec]

Кстати, покопался в литературе, при сварке алюминия на обратой полярности диам электрода 4 мм, сила тока должна составлять до 60 ампер.

по моему опыту это исключительно из-за перегрева электрода. Больше лучше было бы -да нельзя (в классиц-кой горелке). Такой ток может быть действенным в случае сварки сравнительно тонкого металла. при сварке толстых (более сантиметра) изделий нужны токи в 200-300 ампер. Металл просто не успевает прогревать ся на малых токах.

надо где-то добывать ПСЕВДОплазменную горелку с мощным охлаждением электрода. К ней кстати и осциллятор нужнее и полезнее чем для обычной

[survivec]

А непрерывно это на какую длину шва? У меня испытательные образцы: пластины люменя длиной примерно 150 мм и шинки с трансформаторной подстанции длиной около 200-250 мм, толщина всего этого 3-4 мм.

У мя примерно такие-же заготовки пробные. Электрод 4 мм импортный цериевый (серый). После провара примерно 1 см на обр полярности он нагревается так сильно, что начинается испарение и эрозия. Шов становится дрянного кач-ва - серый пористый.

возможно, что другие сорта вольфрама немного более устойчивы (ториевые) но все-равно сварка на обратной полярности обычной горелкой эрзац-технология.

[Гость_ВВ_*]

Я использовал ториевый электрод с красным хвостом. Шов блестящий плотный, пор нет. Длина швов примерно 150-200 мм, толщина металла 4 мм. Кромки без разделок. Сначала чистил щеткой, потом перестал, т.к. оказалось без разницы. Сначала пробовал в качестве присадки покупной блестящий электрод, а когда они закончились использовал обычную проволоку из кабеля (кстати покрытую старым слоем окисной пленки), так варить немного труднее, но вполне можно. Когда прочитал как нужно чистить электрод присадку и основной металл перед сваркой, несколько озадачился. В моем случае все это оказалось не нужным. Заметил одну особенность: когда кромки разогреты и уже подплавлены, окисная пленка им соединиться не дает.
Так вот, в этот момент отрываешь горелку с погашением дуги и затем вновь ее подносишь к расплаву, то за счет прострела
осциллятором (в данном случае ВК) этот мешок (или два) из окисной пленки разрушается и происходит слияние расплавленной части кромок на небольшом участке. Как только это произошло гонишь это слияние далее по шву. Т.е. производишь сварку.
Такую манипуляцию с погашением дуги и зажиганием ее вновь иногда производишь несколько раз (примерно раз в секунду), в этом случае осциллятор (опять же в моем случае ВК) просто незаменим. Как ведут себя осцилляторы других моделей в подобном случае (я имею в виду разрушение окисной пленки) я не знаю, присуще это свойство только ВК или всем остальным проверить не могу, т.к. в эксплуатации только ВК. Когда прочитал про правильную технологию сварки, оказалось, что присадку электрод убирать из зоны защищаемой аргоном убирать нельзя, а я ее убирал постоянно, и не смотря на это все равно результат хороший.

Напаивал медь на нержавейку и черняшку, получается хорошо. Только нужно учитывать особенность одну: если это пайка то плавить сталь нельзя. Нужно выбирать момент когда сталь достаточно разогрета но не расплавлена тогда получается пайка. Если расплав меди попадает на расплав стали, то происходит видимо химическое соединение металлов, начинает газить образуются поры. Мешает и ржавчина, нужно чистить. Интересно, что аналогично происходит и смачивание нержавстали алюминием, вроде как пайка. Но по остывании алюминий отслаивается, возможно из-за разных температурных коэффициентов.
А вообще хочу попробовать применить разные флюсы.

С уважением, ВВ.

[HobbySvarka]

Собрался строить себе полуавтомат. Вспомнил про эту тему. Для себя у меня полуавтоматы не держаться. Сапожник без сапог! И возникла у меня мысль построить, для себя по-вкуснее. Всё борщ и борщ, а супчика хочется! Для начала решил идти классическим традиционным путём. Купили мне цифровой оциллограф. Можно начинать действовать. Проведу эксперименты в процессе его создания. А далее наверно будет чоппер. Тем более уже с итальянским чоппером фирмы SCOMES начинаю работать. На дня прислали из Италии.
А потом к инвертору. Изучив информацию по инверторным полуавтоматам, у меня возникла мысль, что без микропроцессора (микроконтроллера) инверторный полуавтомат не может быть реализован в полной мере. А уповать только на то, что он будет легче это не есть хорошо. Я так думаю.

[Гость_VD306_*]

А далее наверно будет чоппер. Тем более уже с итальянским чоппером фирмы SCOMES начинаю работать. На дня прислали из Италии.

Про SCOMES я подсказал, наверное. Использую их трехфазные тиристорные блоки на 350А и их же (иногда) платы около пяти лет.

[HobbySvarka]

Про SCOMES я подсказал, наверное. Использую их трёхфазные тиристорные блоки на 350А и их же (иногда) платы около пяти лет.

С этим итальянцем Джузеппе мы давно знакомы. Начали с диодных мостов. Он предлагал более серьёзные свои примочки. Всё не решались, но когда я увидел его примочки в ЭСАБовских аппаратах, сразу решили, что надо пробовать, с тиристорных начать. Полуавтомат уже на испытаниях. Всё работает. Но мы только начинаем, а у Вас уже 5 лет! И это радует. Заодно у него и чоппер на 500А прихватили (MMA, TIG, MIG/MAG+puls). Сейчас его изучаю. Пока толком ещё не врубился в тему, т.к. текучка время всё кушает.

[Гость_VD306_*]

Hobby Svarka
Спасибо за Ваш ответ на мои назойливые вопросы. Про пять лет я сильно преувеличил, извините.

[HobbySvarka]

Hobby Svarka
Спасибо за Ваш ответ на мои назойливые вопросы. Про пять лет я сильно преувеличил, извините.

Пожалуйста. Всё нормально!