Строим полуавтомат для ИДСП. Попытка не пытка! Опции

[HobbySvarka]

Начнем с определения.

ИМПУЛЬСНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА – дуговая сварка, при которой напряжение и ток дуги изменяются по заданному закону. ИДС может выполняться с использованием плавящегося или неплавящегося электрода и всех известных способов защиты. В большинстве случаев применяется наложение импульсов тока на основной сварочный ток, но может использоваться и обычный пульсирующий ток. Налагаемые импульсы тока ускоряют перенос металла и уменьшают размеры переносимых капель. При достаточной частоте и продолжительности импульсов может также усиливаться нагрев сварочной ванны.

ИДСП – импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом (сварочной проволокой).

[HobbySvarka]

Пожалуйста Чем смогу, помогу.  
Идею с ограничением тока в первичной обмотке что-то никто не критикует. Почти у всех здесь присутствующих есть полуавтоматы, а у кое-кого и не один. И все на низкочастотном железном трансформаторе. Инвертор, конечно, гораздо лучше в плане удобства управления, но его ещё надо сделать или переделать готовый. И риск спалить дорогое устройство немалый. Вот поэтому и хочется начать с того, что есть.
По поводу опасений, что "железный" трансформатор не подходит по динамическим свойствам, могу возразить, что в усилителях для звуковых частот используется всё то же железо. Возможно, оно тоньше, но нам и частотный диапазон нужен меньше в несколько раз. Для времени реакции порядка миллисекунды верхней границы в 4-5 кГц вполне хватит.
У предложенной мной схемы с выпрямительным мостом есть недостаток - не гастися ЭДС самоиндукции при выключении ключа. Пока горит дуга, с этим проблем не будет. Вся энергия, накопленная в трансформаторе, уйдёт в дугу. Если есть конденсатор после выпрямителя, то он тоже ограничит импульс. Но хотелось бы сделать изначально безопасное устройство.

Если мы говорим о импульсно дуговой сварки, то зачем ток ограничивать еще чем-то, если дроссель с этим справляется. Этот процесс должен осуществляться без замыкания каплей дугового промежутка, т.к. процесс переноса присадочного металла в сварочную ванну должен быть мелкокапельный и струйный. И он, процесс переноса, реально существует на определенных значениях тока (критический ток) при сварке в инертных газах и их смесях на традиционных сварочных полуавтоматах. Ограничение тока необходимо только в начале этого процесса при возбуждении дуги. Мы должны напрягать свои мозги над тем, как осуществить этот процесс на всех диапазонах тока. Либо приделать примочку, которая осуществляла подачу коротких импульсов тока, для сброса расплавленной капельки. Тем более мы ни один раз в день сталкиваемся с процессом «стряхивания» капли и капелек со своего конца-электрода. Либо сделать источник, в котором жестко зашита эта «технология». Либо сделать аппарат, программируемый на «любой» процесс-перенос со всеми вытекающими обратными связями возмущений возникающих в процессе выполнения этих процессов. Либо еще что-то…???