Домашние технологии изготовления печатных плат , Собираем информацию и делимся опытом

поделились со мной очень толковой ссылкой по Фоторезистивной технологии изготовления печатных плат , думаю начинающим будет интересно

Люди, 2 года назад услышал краем уха про фоторезисты. Я конечно порылся в инете, поискал информации, и на сайте радиокот была найдена авторская работа с применением фоторезиста. При прочтении про ультрафиолетовую лампу у меня вспомнился один девайс. Он был предназначен для обеззараживани парикмахерского инструмента. Ящик железный был размером с принтер. Сверху стояля сама лампа тонкая и длинная. Кто-нибудь пользуется таким аппаратом? Но моя радость длилась недолго. Когда я зашёл в радиомагазин в нашем городе, спросить фоторезист, то оказалось, что ничего подобного там не продают . И до сих пор я пользуюсь ЛУТ. Плату обезжириваю нашатырным спиртом ( или если грамотно- раствором амиака). Такие в аптеках продают по 8 рублей пузырёк. А бумагу ворую у сестёр . У них там разные журнальчики с охренительной обложкой. Просто кайф.

Добавлю.
На безрыбье, Коля прав. ГАЛА+мачалка с тёркой+проточная вода. Журнал от ДОЧКИ. Но тонкость, не помню, где читал, но проверил. Пока плата горячая, главное не упустить момент, и чтоб край бумаги торчал за текстолитом. Главное вовремя поднять бумагу, пока тонер горячий.

Приветствую собравшихся.
Давно заглядываю на форум, много нового и полезного узнал.
Платы делаю по "ЛУТ-наоборот" (найти не трудно)
Собственно от себя:
Горячим совецким утюгом примерно минуту грею текстолит (уже зашкуренный и обезжиренный). Выключаю утюг.
Далее быстренько накладываю шаблон распечатанный на факс-бумаге и резиновым валиком от печатающей машинки прикатываю до тех пор пока неостынет (что бы взять в руки). Лишнюю бумагу отмачиваю и скатываю.
Подношу к ещё горячему утюгу плату, даю неспеша испариться воде. потом опускаю до нескольких мм над утюгом, тонер начинает подплавяться (чернеть, прямо на глазах, может подыматься небольшая струйка пара, спешить не нужно - бурно испаряющаяся вода может всё испортить), тем самым избегаю неравномерной заливки полигонов и широких дорожек! Тонер держится отлично (тут больше влияет процесс подготовки, как я понял).
Попытки снять бумагу на горячую - пока без результатны.
Результат - 100% заливка дорожек и полигонов (если на бумаге не было помарок), дорожки остаются ровные, как при печати.
Если возить по бумаге утюгом - обычно тонкие расплываются. Тут не нужны сверх усилия.
Минимальная ширина дорожки - пока пробовал 0.25мм - результат отличный при хорошей повторяемости экземпляров (там как бы и не надо было таких тонких дорожек). Дальше буду пробовать 0.1-0.15мм только не сразу.
Будущие платы пока что умещаются под утюгом. Для бОльших плат подумываю обзавестись либо печкой от лазерного принтера, либо ламинатором.
Травлю хлорным железом, которое купил в хим магазине (1кг банка). Оно оказалось во много раз лучше чем то что продают расфасованное в радиодеталях. Травление занимает 7-15минут.
Сверлю после лужения.
Платы стали иметь качественный вид.
До этого пробовал различные вариации бумаги (подложки самоклеек, страницы журналов, буклетиков, рекламок, разной толщины). При редком изпользовании получалось со второго-четвёртого раза. Сейчас - с первого. И когда несу плату для смывки бумаги уже знаю что получится 100%. К сожалению телефон не позволяет качественно показать на фото получаемый результат.
Ещё бы освоить маску для платы.

P.S. я тут пишу первый раз, и как бы новенький на форуме. Не судите строго. Т.к. у кого есть вопросы задаёт на форуме, а у кого есть чем поделиться и посоветовать - тоже пишет сюда.

Кроме технологий хотел бы услышать, а ещё лучше посмотреть, где и как вы травите. Сам я сделал травильную ванну с компрессором. Результат получается намного лучше чем просто покачивая плату. Есть одна проблема: я очень очень редко делаю платы ( т.к это не более чем хобби) примерно 1 плату в пол года. При неработающей ванне хлорное железо как бы кристаллизуется. Потом всё забивается и отвердевает ( получются какие-то коричневые снежинки ) Как вы боретесь с такой проблемой? Хлорного железа не жалко, просто неохота ходить выливать, тем более у мну обычно платки маленькие, и активность железа не ухудшается.
http://sderni.ru/14239

Джакузи для плат !
А вообще такое нужно если у тебя производство, а при наших объёмах травления и фотокюветы хватит и раствор в банку сливать. Я вот раствор хлорного железа недавно сменил, до этого 0,5 литрами лет пять пользовался, потом ржавыми гвоздями освежил и ещё с полгода.
Пробовал для травления пироксид амония не понравилось. Летом на жаре под сорок, плата в растворе за пару минут покрывалась инеем и травление замедлялось, раз десять вынимал из раствора.

Я заметил, что кроме скорости в травильной ванне качество получается лучше. С печатками проблем не возникает. Волнует вопрос сверления. Что скажете насчёт этого? Сверлю я сам движком небольшим с патроном цанговым. Патрон обычный всегда такие продают в радиомагазинах ( бронзовые наверно ),однако возникают проблемы с установкой свёрл. Свёрла плохо держатся. Не будет у вас фото ваших сверлинноков? Хочу что- нибудь сделать стационарное. В магазинах продают настольные, только они от 2 мм.

Диаметр мелких свёрл для лучшего зажима в патроне сверлильного девайса можно нарастить, накрутив на зажимную часть сверла аккуратный слой тонкой медной проволоки. Центровка при этом сохраняется.

тот трюк я раньше использовал, но всё равно непрактично для разных диаметров. Пока остановился на ручной сверлилке. но когда будет охота что нибудь да сделаю. А за совет спасибо, надеюсь он другим пригодится.

У меня ручная сверлилка была с ДП-2 движком и сменными цанговыми вставками под любой диаметр сверла до 3,5 мм подходили + зубные буры или фрезы незнаю как правильно, но агрехи на плате убирать ими хорошо. Потом уронил и сломал вал у движка, поставил цангу на ДП-1 и сверлить стало гораздо труднее.
Периодически появляется желание сделать маленький сверлильный станочек. Станок это самое то для плат, в детстве в радиокружке был станок сверлильный и сверлили зажатыми в патрон мелкими ценровками от токарного станка -это самый лучший способ сверления плат в непроизводственых условиях, потому как у ручных сверлилок очень высокие обороты и сверло быстро сгорает, да и сломать мелкое сверло очень легко.

Сообщение отредактировал UVM - 18.12.2008, 9:38

Об этом я и говорю. Сверлить вручную- рука устаёт. Сверлинный станочек самое то- это верно сказанно. Чтобы сверло не ломалось нужно применять специальные твердсоплавные свёрла с радиорынков. У них цвет какой-то, то ли золотой, точно не помню, но 1 штука стоит 40 рублей. А с оборотами движка проблем не должно быть- можно собрать регулятор частоты вращения двигателя, хотя готовые стоят 50 рублей где-то. Поэтому о них не надо беспокоится. А вообще мне кажется, что чем больше оборотов тем лучше ( быстрее, точнее). В принтерах имеется ОТЛИЧНЫЙ сверлинный набор- нормальный движок и блок питания к нему. Я видел как ключи делают ( плоские которые и с дырочками ), так там вполне хороший заводской мини сверлинный станок с патроном, только таких в продаже не встречал.

Образца 82 года прошлого столетия, зажимает от 0,35 мм, есть реверс, ШИМ регулятор естественно, на мин оборотах режет М4 в стали. Направляющие сняты с танкового прицела, ход 62 мм.

А на каких оборотах ты сверлишь? На высоких или низких?

Если память не изменяет, это что-то типа ДРВ-4, или около того, 40 ватт-27 вольт. Где-то 4-4,5 тыщи оборотов. Сверла 0,8 мм хватает на две таких платы что лежит на фото. Но заправляю чаще, чтоб сверловка была чище. А на низких оборотах, это только дырки колоть.

Сообщение отредактировал golub - 18.12.2008, 16:57

А не пробовал тугоспавкие свёрла применять? Их наверно подольше хватит. С тобой абсолютно согласен насчёт оборотов.

Эти свёрла подразумевают крепление платы, иначе излом, да и 8,5-10 тыщ оборотов. Р18 прощает всё эту байду, да и заправить не вопрос.

Понятно.

Мой сверлильный станочек конечно гораздо скромнее, чем приведённый выше, но со сверлением печатных плат справляется уверенно. Основа - станина от микроскопа. Моторчик ДП-25 на 27В. Патрон цанговый, купленный на рынке. В комплекте несколько сменных цанг под свёрла разных диаметров.

А это мой скромный трудяга,тоже образца 80х годов прошлого столетия.Тогда было время и было где делать.....

Перед любыми работами с печатной платой необходима чщательная очстка поверхности но при этом надо учитывать, что слой меди довольно тонкий и затистка наждачной бумагой не годится , если очистку приходится повторять несколько раз

Наиболее подходящим способом очистки в данном случае является, очистка смесью мела ,воды и нашатырного спирта. Такая смесь практически не повреждает проводящий слой и достаточно хороше обезжиривает.

Из рассылки http://kazus.ru/