Мой ПА №2

Доделал. Фото, схема, модель, прошивка.
Ну и кино http://depositfiles.com/files/xi96a2sq5 40 мБ).
Или тут
http://depositfiles.com/files/fm35w825p (24 мБ)
Фьюзы: http://www.electrik.org/forum/index.php?ac...ost&id=3735

Функции:

Постгаз 0,5 с
Антистик отключаемый 1 с для ММА, 0,1с для аргона.
ТИГ-лифт: при вых. напр. < 8 В мин. ток, при большем - номинальный плавно за 0,1 с.
Программирование пропорциональности напряжение-скорость по двух точках с записью в EEPROM
Коррекция скорости отдельным регулятором
Программирование привязки мин. тока (30А) к индикатору, макс. ток выставляется внешне
Напряжение в аргонном режиме 32 В
Напряжение ПА 14-33 В
2 режима ПА: есть мин. ток на выходе при отпущенной кнопке или нет (для возможности искрить маленькой искрой в точку сварки)
Макс ток 188 А
Статистическая обработка результатов всех аналоговых измерений
Термоконтроль: вентиляторы вкл. при 40*С, выкл. при 30*С, при 60*С мигает индикатором, при 70*С отключается до остывания до 50*С
Продувка вентиляторов при включении 3,5 с
Слип режим: 3 мин. бездействия тушит индикатор и отлючает ШИМ до нажима кнопки или КЗ выхода, чтобы не греть сердечник.

Программирование мин. тока (ММА, TIG):
Макс. ток предварительно выставляем через ТТ или его резистор, ручка тока на максимум.
1. Ставим балласт 0,3-0,5 Ом через шунт или амперметр.
2. Замыкаем джампер Prog2, выставляем по внешнему амперметру 30 А (на индикатор не обращаем внимания).
3. Кратковременно нажимаем и отпускаем кнопку Prog1, индикатор мигнет.
4. Размыкаем Prog2 и убеждаемся в соответствии тока реального и заданного.

Устанока соответсвия реального напряжения отображаемому(MAG)
1. Ставим балласт 0,3-0,5 Ом и на него вольтметр.
2. Ставим 20 В по индикатору. Измеряем напряжение на балласте. Подбираем такой R1, чтобы реально было 20 В. В варильном диапазоне 16-24 В отклонение будет не более 0,8 В, если точно скопировать схему.

Программирование коэффициента скорости (MAG):
1. Выставляем мин. напряжение сварки (16-17 В).
2. Жмем Prog1. На индикаторе правый символ "U" меняется на "u".
3. Подбираем желаемую скорость регулятором скорости путем сварки тонкого металла.
4. Жмем Prog1. На индикаторе правый символ "u" меняется на перевернутое "u".
5. Выставляем макс. напряжение сварки (25-26 В).
6. Подбираем желаемую скорость регулятором скорости путем сварки толстого металла.
7. Жмем Prog1. На индикаторе правый символ перевернутое "u" меняется на "U". Проводится прямая между этими точками и теперь регулировка напряжения регулирует и скорость. Если есть желание, регулятором скорости корректируем ее в каждом конкретном случае, он выступает выходным множитетем и на закономерность не влияет. Таким образом, регулятор напряжения регулирует напряжение и скорость, регулятор скорости только скорость. Prog1 должен быть в принципе в доступном месте, но не на передней панели, чтобы случайно его не нажимать, но иметь возможность при смене проволоки или газа подстроить закономерность.


ЧИТАЕМ ЗДЕСЬ http://www.electrik.org/forum/index.php?s=...st&p=152879

Сообщение отредактировал electrovoz - 14.10.2010, 12:35

Вот это я называю костыли. То есть делаем примочку, чтобы что-то улучшить. Аппарат должен варить и так.

Поэтому и Евгению совет - не рваться за универсальностью. Пусть управа и одна, но сила на ПА и Аргон разные. в первую очередь по напряжению.

абсолютно со всем согласен, но в данный момент дорабатываю управу, и нужно понимание где кто косячит, железка или мозги. Сейчас вот день убил, а оказалось, что программа верная в тиге (версии 24.2) все так и должно быть и дело в железе. Что сигнал стоп - косвенно влияет на уровень напряжения задачи тока в UС3845, а я всю программу перелопатил, где ж у меня теряется уровень.

этот тоже по маркировке лантанированый. А как ведет себя плохой аргон?
Вот и я так предполагаю, что должно быть среднее значение тока между ними, потестю свежую прошивку, посмотрим, что изменится

Аргон может быть заправлен в баллон от кислорода, перекрасили и сдали, а там оставляют 5 атмосфер (кислорода). За пустые баллоны берут деньги, сдавать нужно только с небольшим давлением, 5 атм. Или баллон весь вышел, туда надуют компрессором 3-5 атмосфер, чтобы сдать на обмен. Плохой газ коптит больше. грязный шов, игла сгорает чаще и варит хуже и поджиг хуже.
Насчёт примочек - иногда это необходимо и даже упрощает и улучшает конструкцию. Ведь в сварке-же есть блок питания - эт тоже примочка, плюс ещё питание оптики-куча примочек. Хорошая дежурная дуга на 3 ампера-это очень хорошо, на неё можно наложить любой ток. А сделать всё в одном не получится идеально, универсальность пропадает только из-за этого. Осциллятор вы же делаете, почему не сделать дежурную дугу. Может совместить с БП или с осциллятором. Все существующие аргонки на малых токах, порядка 3-20 ампер нормально не зажигаются, производители плюют на это, вот аргонщики и лепят примочки сами. Поскольку малые токи нужны часто хорошему специалисту.

Поэтому аппарат должен стабильно работать на малых токах. а это сделать сложнее чем 500-А монстра.
Чтобы аппарат варил и на 10А и на 200А. Это основная сложность.
Поэтому и примочки.

Подпилил прошивку.  32_lcd_v24_2.zip ( 23.03 килобайт ) Кол-во скачиваний: 181

1. убраны баги со сбросом частоты при переборе параметров в тиге
2. Исправлена работа энкодера, он наконец заработал стабильно и быстро, а не как бешеный козел с пропуском и перескоками. Так что теперь от начала до конца диапазона перемещение быстрое.
3. Доработан ТИГ, поправлен лифт и добавлен ток поджига, с которым стартует осциллятор, для уверенного подхвата дуги. Теперь лифт работает если основной ток меньше тока поджига.
ну и попавшиеся мелкие баги поправлены
Теперь обои. Начну с работы тига в импульсном режиме:

Это ослограмма управляющего током сигнала на этой прошивке. Сперва ток находится на уровне минимального, как только нажата кнопка старт, он подскакивает до тока уверенного поджига дуги (устанавливается в калибровках). После поджига дуги (U>Uоткл_осц) ток лифтует до основного тока и затем начинаются колебания. После отпуска кнопки, ток лифтует до нижеминимального и сила отключается и выдерживается постгаз (ровная линия). После чего система возвращается в первоначальное состояние. С любой точки спада, можно снова залифтовать до колебаний.
Если включена искорка, то алгоритм немного изменяется. Ток вначале не подскакивает от минимального, а уже начинается с тока поджига и сразу присутствует на горелке. То есть если вы пользуетесь контактным поджигом, то ток это ваш вариант, и ток старта - это тог подогрева в калибровках.

Это работа в обычном, не импульсном режиме


А это работа, когда основной ток ниже, чем ток уверенного поджига. Видно, что он при нажатии кнопки старт подпрыгивает, а при поджиге - спадает до основного, малого тока.

Ну а это, чисто так, как можно менять ток, чисто щелкая кнопкой старт:




Сообщение отредактировал Skif - 2.5.2019, 22:28

На постоянном токе осциллятор не больно-то и нужен , по крайней мере мне как сварщику несколько лет на аргоне просидевшему не нужен . Лифта тока достаточно , просто если тонкоту варить поджиг с 3-5А должен нормально начинаться .

Пробовал один аппарат самоделку так там своеобразно реализовано - касанием зажигается дежурная дуга слаботочная и клапан газа открывается , ампераж не знаю , нержу 0.8 не плавит , и нажатием кнопки горелки включается плавный старт рабочего тока . Дежурная дуга сантиметра полтора зазор устойчиво держит не гаснет , обрывом дуги и клапан закрывается с паузой .

Егор, насчет программной генерации шим. Это точно не на этом камне. На этом невозможно сохранить функционал, да и еще сделать поцикловку. Это за пределами этого камня, да и места осталось 8%.
Кроме того, фиксация ширины импульса - даст плавание тока при изменении длины дуги. То есть система нерабочая заведомо. чтобы не было колебаний ШИМа, Электровоз туда втулил слопкомпенсацию. Если она нормально собрана - по идее подмешивание пилы не должно давать ненормальных колебаний ширины ШИМа 3845. Даже если они будут, то пара тройка полного заполнения - не дадут резкого всплеска тока. Дроссель не даст току резко измениться. Прожог, который у тебя случался, я все же склонен приписать кривой программе.

Возможно источник дежурной дуги и будет хорошим решением. Надо с мостиком попробовать, насколько минимальный ток он позволит регулировать. у меня просто есть нержа 0.4, и минимальный ток ее не плавит, только поджечь его проблемно пока, завтра на новой прошивке попробую. а 0.8 -это уже комфортная толщина. я варил крышки, там проблем вообще нет


После осциллятора к контактному поджигу уже возращаться никак не хочется

Сообщение отредактировал Skif - 2.5.2019, 23:00

фиксация на ширине 250 нан нужна только для стабильного и уверенного поджига. подожглись - сразу же вырубаем этот режим. далее мы ничего не фиксируем.
а на 250 нанах там ток будет миллипусечный, ибо транзюк ну совсем на иголки откроется. Тут уж тяни-не_тяни, не сваришь, не прожжешь.
Компенсация наклона ни от чего не спасает. От пропуска импульса точно. Об этом Толян разжевал всем давно. Но кроме Эрики никто этого не вкурил.

я хочу попробовать так. на 3846 "опускаю через диод (или 2 последовательно) и PC817 1-ю ножку на землю. Это будет режим малых токов. Задатчик будет через 5-ю ногу и жить будет совершенно отдельной жизнью. в ТТ сигнал на 4 ногу примешаю микросигнал с ШИМа. как только он достигнет 600мВ (это если 2 диода последовательно) или 300 мВ(если один), 3846 будет рубить импульс. получается где-то 250нс
Режим малых токов буду реализовывать через компаратор.
0-8В на выходе - КЗ - режим малых токов включен
8-32В на выходе - рабочий режим - режим малых токов выключен
32-80В - ХХ - режим малых токов включен

он не будет вмешиваться в процесс регулирования основного тока

что то мне попадалось за компенсацию с Эрикой, с Толяном вот только что то не припомню.А в какой ветке? Жаль конечно, что так. Если помнишь - сошли меня почитать, интересно.

Интересно конечно будет узнать о результатах работы твоей задумки

Уменьшено РґРѕ 91% 1078 x 806 (1.68 мегабайт)

Тихо шифером шурша крыша едет не спеша. Всё повторяется, постоянно включены оба клапана и ветродуй, реле вообще не включается. Управа мотором работает, ток регулирует. Процики куплены в разных местах, порты включены ещё до прошивки. после прошивки ничего не меняется. и так на обоих платах. Мыслей к дальнейшим действия больше нет...

Может стоит купить готовую?подумай...

А двухтакт есть ?

любой каприз. пишите в личку

Сообщение отредактировал oleg1ma - 3.5.2019, 18:46

ннада? 2856 будет. пиши в личу, договоримся.

(Я Пастернака не читал-но сразу же его осуждаю! (С))
А печатку выложить можно? Может быть в ней собачка экскрементами порылась?
Что то у себя такой печатки от kleverbig не видел
Вот имеется такая- по дизайну подходит
 __________777.68.zip ( 144.22 килобайт ) Кол-во скачиваний: 359


Сообщение отредактировал KT117 - 3.5.2019, 23:02

Да но это не означало, что взять шланг и дуть под деталь. Прежде книжку почитать. Дома можно целую комнату наполнить аргоном и в акваланге варить (если самолёты), а грабли титановые и вилы чаще варят обычным методом, как и нерж.

чудес не бывает, блох нужно ловить поэтапно. И начать с простого, что на выходах контроллера? Выходит ли сигнал на оба клапана? если да, то фьюзы, которые шились - фото сюда. Нужно методично отлавливать

А я наконец отловил эту падлу, которая не давала нормально работать импульсному режиму в ТИГ. Выловил то, почему в импульсном режиме не хватало тока. Всему виной оказалась та самая долбанная слопкомпенсация! о которой мы только пару постов тому проговорили. Я помню, что Тарас говорил, что ее стоит включать в ТИГ, ну и без всякого ее прописал в прошивке. А оказалось, что при ее включении, с выхода 3845 подмешивается приличный сигнал, который увеличивает уровень токовой ОС настолько, что реальный ток падает почти вдвое! Отключил ее к едрёне фене, и все заработало как надо
 32_lcd_v24.3.zip ( 23.03 килобайт ) Кол-во скачиваний: 248


Кстати система старта на увеличенном токе поджига и спуск до маленького - работает как надо. Прожечь не успевает, а подхватывает дугу отлично. После исправления того долбаннного слопа, нержу 0.4мм стало получаться варить. Ток, на котором дуга еще более-менее стабильно горит на косаре - около 20А. При этом 0.4 он не прожигает, подозреваю, все же реальный ток меньше, хотя шунт с клещами true rms показывают почти одинаково.

Сообщение отредактировал Skif - 3.5.2019, 23:33

Вот Серегину нашел в DIPе, может сгодится. И такую еще нарыл в LAYке.

Сообщение отредактировал kleverbig - 4.5.2019, 19:16

штаны и глушители нужно варить из пищевой нержавейки, а то, что неграмотные и жадные делают и продают-оно не годное, это магнитная нерж, в ней нет никеля и она хрупкая, в плохих условиях ржавеет. Она в 2 раза дешевле, её берёт магнит. Но выглядит, для непонимающих, как нерж. По цвету она белее (хром), а не жёлтая, (никель), пищевая. 12Х18Н10Т. Сейчас её полно в продаже.
На предприятиях снабженец едет за нержавейкой с радостью, там на месте быстро ориентируется и покупает безникелиевую в пол цены, а остальное себе. Накладные ему выпишут как надо. На производстве будут делать из неё изделия, плюются и хают китайцев, и никто не логадается что их дурят...

20А для 0,4 - это многовато вроде, должны быть дыры.

Замыкание где-то.

Сообщение отредактировал spotok - 4.5.2019, 21:29