Мой ПА №2

Мужики, а можно весь этот флуд в личку! Тема о сварочнике, хорош засорять. Лучше про дроссель поподробней поговорить если начали. У меня, на пример, ММА на малых токах дуга рвётся (липнет электрод, дуга какая то нестабильная), на остальных режимах (TIG, MAG нормально). И куда рыть?

Сообщение отредактировал ig3757 - 25.6.2017, 13:35

Изучать ВАХ дуги.

На дроссель витков добавить можно . Или вообще раздельные дроссели на п/автомат и сварку электродом сделать . На своём намотал как Электровоз писал на сердечнике от ТС-180 двенадцать витков .. и по факту получилось 43-45mH , на электроде мне не понравилось , домотал до 14 витков и совсем другое дело , на режиме ПА разницы не почувствовал .
Скоро LCR-метр приедет , поэкспериментирую .

Что то мне подсказывает, что частота работы сварочников при испытаниях Электровозом и Skif TC-180 никак ни 31 кгц была

Сообщение отредактировал Дмитирй - 25.6.2017, 21:27

Внимательнее читайте )) Сварку чернухи газовой смесью а не обычной углекислотой только лишь для эстетического вида шва считаю баловством . В смесях есть свои плюсы но эстетика там просто сопутствующий эффект .

Как вернусь домой сфоткаю швы ПА3 , но это наверное только в августе удастся , сейчас в Новороссийске бездельничаю ))

Как говаривал один известный персонаж (Кучма), точка зрения зависит от места сидения.

С точки зрения сварочного процесса у углекислоты только два преимущества, это относительная дешевизна и бОльшая глубина проплавления.
А остальные показатели за смесью.

Какие показатели?

учить других вы мастер!!

Хочется учиться самому.
Дроссель в инверторном аппарате ПМСМ - анахренизм.
В смеси варит красивые швы . Учитывая Кркж(коэффициент рукожопости).

Сообщение отредактировал нищеброд - 26.6.2017, 15:15

А что там по ссылкам, не могу зайти по ним, у меня одного такое или у всех тоже?

oleg1ma бракодел, чем бы прославиться то можно, прям как в сказке, хорошими делами нельзя, значит будем пакастить, это я от тебе олень.

Вот фирменные детали слева, и тебе подобное справа. Электролиты одного размера, только у эпкоса видать технологии слабоваты, что бы сделать качественный электролит на 680 мкф. В эту же слабенькую категорию попадает и Wima. Куда же им то да китаёз и их продвигателя гоблина.
За китаёз переборщил. Любит же олень полаять других и пообсырать вдогонку, а китаезы то уважают себе, и не позволяют в свои изделия ставит то дерьмо что ты своим собратьям лепишь.

Хоть и китайское но тоже на 470 мкф. и работают же, и работают уже не одну пятилетку исправно.

wima и на плату становиться, я то думал что не встанет, а он как родненький, видать под него плата и проектировалась.


Расскажи что это за сопли ты вместо термопасты мажешь, тут ради приличия даже и предполагать не буду.


Ну а это несомненно будет керамические прокладки под транзисторы из оксида алюминия наивысшего качества специально для силовой электроники.

Плата тоже дохленькая, во многих отверстиях отсутствует металлизация.

Сообщение отредактировал Дмитирй - 26.6.2017, 17:42

Дмитрий, может хватит, а уже даже не интересно стало форум читать.

По теме.
Добавляю картинки сварки полуавтоматом без дросселя в CO2 железок(0,5+0,5).
Можно покритиковать(лицо/изнанка).

Всёсварочное фигня! А любовь начинается с Кухни!
По теме-ПА№2? Длинна провода массы и рукава? Частота?


Как Вы определили что нет металлизации? До выпаивания электролитов или после?
Ваши фото электролитов с металлизацией на ножках
http://www.electrik.org/forum/index.php?ac...st&id=51032

Сообщение отредактировал KT117 - 26.6.2017, 18:55

Частота 65КГц, масса и рукав - 2метра , косой мост на полевиках, дроссель минимальный - 4-5мкГн.

не нет!! это все не то.нет единого провара - получается шов отдельно деталь отдельно.
получается не хватает тока плавления.или же не правильно организован ток короткого замыкания. на трансе па там понятно. дроссель рулит! а тут пока засада.есть несколько идей но это позже!

Так дроссель-есть или нет?

Сообщение отредактировал KT117 - 26.6.2017, 21:08

Мда. Ну тут уж сказать нечего. На фото ясно видны оторванные пистоны на ножках электролитов.
Плата двусторонней разводки-значит одна сторона со второй кое где местами соединяется через пистоны. Оторвали пистон-перестали звониться дорожки. Это часто происходит и при применении неприемлимых температурных режимов. Например-отпаивание деталей с превышением мощности паяльника. Тогда не только пистоны-но и дорожки отслоятся, и текстолит вспучится.

Для выпаивания деталей с примением тугоплавких припоев имеется нехитрая методика-сначала припой прогревается паяльником и вводится легкоплавкий припой с нейтральным флюсом. Это разбодяжит старый припой и понизит температуру плавления. После остывания прогревается снова -и осасывается вакуумным отсосом. По мере необходимости добавляются новые порции легкоплавкого припоя -и вновь все очищается . В итоге должно остаться чистое (ну, почти) отверстие. Ножка отрывается от прилипшей стороны коротким прикосновением паяльника.
температура жала не должна превышать 400 градусов. Цельсия, вестимо.

Силовая у вас такая?
[attachment=51072:6.JPG]
[attachment=51073:07.JPG]
Поделюсь страшной семейной тайной -(жена узнает-закопает )
Купил у Олега готовые платы. Сам набивал. Китайскими комплектующими. Все запустилось -и даже варило. Потом БАХ! и сгорели все транзисторы. Пробило слюдяную прокладку под одним из размагничивающим диодом-тонкая попалась, или пережал винтом? Но факт на лицо-под диодом прогар и ключи мертвы. Все выпаял успешно с применением вышеописанной методики, заменил неисправные детали, поставил нормальную слюду- и аппрат работает. Иногда Так как не востребован пока что .

Сообщение отредактировал KT117 - 26.6.2017, 21:53

Расскажи эту сказку производителю Айфонов. Там все микросхемы ложатся на шары с применением безсвинцового припоя . про температуру плавления такого припоя-САМ ДУРАК ищи в гугле петросян, блин!

вопрос по поводу изоляционных прокладок под ключи. я использовал не керамику а силикон вот такой https://voron.ua/catalog/001184 , не подходит ?