Мой ПА №2

На Самопале посмотрите-как прикручивается осциллятор, и там же есть ветка по основам ТИГ-варения
http://www.samopal.su/forum/viewtopic.php?f=4&t=18

KT117, воды там больно много. Потонешь. Я-ж конкретно спрашиваю

Если конкретно то это сюда

Работать можно, заборы варить, (из нержавейки). Электрод страдает, но с плавным розжигом несильно, больше при контакте с металлом во время сварки. У нормального сварщика есть с собой штук 50 заточеных электродов, с двух сторон, и меняешь их по надобности. А в свободное время точишь. Для осциллятора есть только единственный путь, нужно развязать оптикой обратную связь и сделать все зашитные меры, как у SamSofta. На старые трансформаторные сварочники достаточно было защитного конденсатора, МБГЧ, 1,0мкф, для шунтирования диодов (или трансформатора в переменке). Для современных нужны более жесткие меры, помимо конденсатора высокочастотного,(что не зашунтируется кондером-пойдет дальше), еще применяют варисторы, сапрессоры и конденсаторы для гашения высоковольтного импульса после конденсатора.

spotok, Pavel.I, KT117, Спасибо!
За несколько дней вдумчивого чтения ветку осилил и сделал определенные выводы:

1. С осциллятора вывод делать отдельный, дабы при смене полярности заземление через кондер исхода обмотки ВВ транса сохранялось (уехал пилить доп отверстие под байонет)
2. Грамотное заземление исхода ВВ обмотки
3. Шунтирование выходных диодов всеми описанными методами. Я может просто еще воткну разрядник на 300В.
4. Развязка кнопки через оптрон Скифом реализовано в управе.

Что ж, буду пробовать. О результатах отпишусь

Ждем-с результатов . У меня готовый осцилятор лежит-пока прикрутить некуда, да и горелки пока нету. И баллона с аргоном тоже нету.Зато потихоньку корпус собираю

Да заземление тут ни при чем, я никогда ни один аппарат не заземлял. Высокие вольты 1-2,5кв от осциллятора через ферритовый транс с коэффициентом 2-5, (чтобы было 5кв) вводят в сварочный провод (-) непосредственно перед выводной клеммой. Соответственно перед этим трансом, со стороны аппарата нужно установить замыкающий кондер, через который в/ч цепь замкнется и далее все защитные средства. Если этот кондер плохой или малой емкости, вся энергия, что не успеет через него пройти, пойдет по другому пути-через диоды выпрямителя..Отсюда следует, что энергия осциллятора должна быть достаточной для надежного поджига и не больше. Обычно это зависит от емкости конденсатора в осцилляторе (4700-6800пф). И, соответственно, емкость замыкающего кондера должна быть больше задающего. (1,0мкф). У Самсофта замыкающий кондер нельзя ставить большим, поскольку на переменке он влияет на сварку. Ему пришлось применить серьезные методы защиты (безъемкостные). В нашем случае кондер можно ставить большим и сильно большим, поэтому проблем будет меньше. В трансформаторном сварочнике с диодами ВЛ200 высокого класса, (10), при кондере 1,0 МБГЧ, прошить их никогда не получалось, аппараты работали десятилетиями, а без конденсатора, при первом (иногда втором) поджиге дуги происходил коротыш диодов. Еще для создания аргонной сварки в любом месте применялся внешний осциллятор, с питанием от розетки и 5кв обмотка которого была выведена на 2 клеммы. (Обмотка была намотана шиной на 300а тока). К любому сварочнику его присоединяли в разрыв провода (любого, но чаще -), и на клеммы сварочника на проводках вешали все тот-же кондер МБГЧ 1,0. Этого было достаточно.
В нашем случае, нужно поставить защитный кондер перед осциллятором, второй такой-же перед дросселем, и на выпрямительные диоды-варисторы, сапрессоры и т д. И решить вопрос с обратной связью (сделать, как у Самсофта). Кнопку так-же нужно развязать, лучше дважды, развязку через реле или транс шьет запросто. Провода кнопки идут в горелку, вместе с силовым, позтому шьются они по всей длинне рукава и развязывать надо где-то на входе в аппарат. На корпус тоже все это шьет, корпус не должен быть близок к внутренностям. За корпус берешся рукой, а в другой горелка (через человека шьет), так-же может горелка попасть на корпус. Рукав тоже может шить через проколы в резине, а он попадает везде, и на стол и на корпус.

Сообщение отредактировал spotok - 31.1.2015, 20:24

не согласен- у него стоит замыкающая емкость 47нан СВВ81(лучше баян емкостей, можно еще к ним керамику высоковольтную низкой емкости), никаких других серъёзных нет (может имеется ввиду опторазвязка обратной связи по напряжению?). Рекомендации по проверке замык. емк.- параллельно ей диод типа FR102 на 200 вольт (не подключая к сварке) и играться осциллятором. Останется живой-хорошо.

вариант развязки кнопки кнопка

Сообщение отредактировал sleip - 31.1.2015, 22:03

Ну ты и страху нагнал!
А без осциллятора никак?
http://youtu.be/g8VP8NR9YqQ

Сообщение отредактировал DANTIST - 31.1.2015, 22:15

Варисторы очень медленные , сопрессоры в этом плане круче, только обезательно ставить двох-анодные (типа 1.5КЕ120СА)

Я вот только корпус сегодня закончил... Воткнул дополнительный байонет на ТИГ горелку, до этого так делать не планировал. Месяца 2 делал, 3 - доделывал.т Газ - 2 клапана, Camozzi.
Редуктор закуплен, баллоны - аргон и СО2. Горелки ТИГ и MIG/MAG
Платы собраны.

Потихонечку все в кучку леплю. Уж год точно прошел, успел изменить - задумывался как косарик - ушел на полный мост

У меня осциллятор работает всегда, т .е. не поджигает дугу, а строчит все время. В трудных местах по искре видно, куда пойдет дуга. Кнопкой я только силовую включаю.
Можно варить без осциллятора, придется часто иглы точить и ювелирку не сможешь. Сейчас я в деревне, есть только трансформаторная сварка, нужно варить кое-что аргонкой. Привез маленький баллон аргона, поставил редуктор, соединил с горелкой. От сварочника кинул 3 баластника тролейбусных (спирали) последовательно, чтобы уменьшить ток (0,8 нерж нужно заварить), прикрутил горелку и все поварил. Ток регулирую перетыканием провода в балластник. Вот простейший способ варить аргонкой. Нужен любой сварочник, газ аргон, горелка любая (примитивная) и редуктор.

Сергей Может быть вы выложите печатки для страждущих??

Без проверки пойдет. Плата имеет размеры 150 на 180 и все на одном радиаторе.(почти одно плат)

Сообщение отредактировал sergey777.68 - 1.2.2015, 20:39

В догонку к проектам Сергея выкладываю версию его управы (V3, двухтакт) в формате LAY.

Сергей скажите а как вы поставили руссификатор в дип трейси??

Идете на сайт программы и скачиваете официальный русификатор ( или любой другой язык) http://diptrace.com/language-packs/

Сообщение отредактировал KT117 - 2.2.2015, 8:47

Может быть ты хотел сказать,- вот я и нарисовал силу.
Сергей, пора осваивать анимацию. Показать процесс сборки силы. Будет очень познавательно!

Не подскажите как и где посмотреть схему и фото этой печатки? В сообщении от 21.01.2015.6:50

Схема и фотки лежат на стр. 357 в самом низу.

Сообщение отредактировал booch59 - 5.2.2015, 2:13