Мой ПА №2

Молотит, вот только программно для изменения параметров "молочения" нужно постоянно рулить, что для быстродействующих систем подходит плохо.

В датащите все ответы на вопросы
http://www.atmel.com/Images/doc4317.pdf

Хотя меня данный камень не интересует так как он уступает по всем параметрам ARM Cortex M3/M0 от STM

В том числе и ценой

уже обсуждалось

Прошу помощи в ремонте Неон БД 201(нужна схема блок упр и прошивка на atmel48).

Прошивки нету у меня но чем могу помогу...

Большое спасибо за схему жаль не то.

А что собственно с ним произошло, может там можно без схемы обойтись, я так своего ГУСЯ165 пытаюсь починить, все згоревшее поменял теперь осталось драйвер ключей L6386 заменить, и может пере калибровать проц...

Гуся для меня починить как 2 пальца......а с Неоном проблема не работает задание по току на табло 000и аппарат варит на мах.На проц сигнал задания приходит.

Проект очень сложен, вот и собирают только единицы, а захламляют ветку многие. Там в первой части есть и паровоз, но у него свои недостатки. Ни electrovoz, ни Sam_soft не использовали прерываний в таких устройствах. Индикатор - "Это займет отсилы 2-3 микросека. Остальные 5 милисек - делай шо хош"(цитата). Даже монитор температуры на другом процике. Датчик тока подключен не к АЦП, а к быстродействующему компаратору. Что там обрабатывать? А вот напряжение, там отслеживается куда быстрее паровоза =>(компаратор-проц-УЦешка).
У меня ПА№2 уже третий год, и эти мысли о сваривании алюминия меня не покидали никогда, но приблудой, которая бы просто клацала силовой мост тут не обойтись, да и осцилятор не прикрутишь, так как нет гальванической развязки проца и силы. От того и такая большая разница в цене сверкальников с АС и без АС. Постоянно слежу за этой веткой, и очень сожалею, что нет тут electrovoza.

Сообщение отредактировал Sinners - 7.5.2013, 22:14

на электровоза надейся, а сам не плошай. Как по мне, он сделал и так ОЧЕНЬ много.
1) к примеру отсечку по макс.току
2) в чем сложность сделать гальваническую развязку?
А прерывания - это отдельная история. Их там использовать - себе дороже. К сожалению сейчас абсолютно не располагаю временем даже допилить свою программу, не говоря уже о проектах новых. Если и появятся энтузиасты (например Sergey777 начал программить что-то новое) то поддерживать смогу только советами.

Сообщение отредактировал Skif - 8.5.2013, 17:40

А что вам даст присутствие электровоза, на сегодняшний день метод сварки один, как у sam-softa, и всех других фирм, ничего нового вы не придумаете, нужен осциллятор, регулируемая клацалка в переменку, и снижение тока основного инвертора перед клацанием, иначе взорвется. Т.Е вы повторите путь, только по своему, другие детали поставите?. Программа основного инвертора не годится, а что останется, косой мост, так он во всех косой, и не важно из чего собран.

трудно не согласиться как гвозди забил.
Суть кругом одна. Что мешает варить алюминь? Оксидная пленка. Средств борьбы с нею "электричеством" раз два и обчелся. Это именно раз и два. Раз - это разбивать и разгонять достаточно мощной ВВ искрой (для нас плохо пригоден, больше для бодиков) и два - изменением направления электронов. Что для нас лучше, но сильно дороже. Есть конечно химфлюсы - но это уж очень отравляющие людские тушки вещества.
Появятся новые способы борьбы - появятся новые схемы.

Сообщение отредактировал Skif - 8.5.2013, 19:34

В том то и дело, что я ничего вообще не придумаю, так как я - "радиоповторитель", а не радиолюбитель. Четыре года назад я повторил резонансник и научился варить електродом, потом ПА№2 - научился варить полуавтоматом, паять смд детали, программировать микроконтроллеры, даже "ломать" прошивку. Из радости я предлагал electrovozу материальное вознаграждение, но он скромно отказался. Таких людей как Electrovoz, Sam_soft, Multik, Чукча, очень мало, - профи в электронике, готовые бескорысно поделиться своим трудом, а потом годами "разжевывать" все это на форумах таким как я. Таких людей нужно цепями держать на форумах.

А я про что говорил? Данный проект в этом направлении тупиковый. И никакая приблуда не поможет.

Сообщение отредактировал Sinners - 8.5.2013, 23:43

неа...засохнут

Всем Здравствуйте. Будте добры, подскажите. Какая индуктивность вых. дроселя предпочтительнее, для режима сварки проволкой в среде углекислоты(ПА). Потому как аппарат в основном будет варить в режиме ПА.

Добрый вечер.
Предварительно извиняюсь за такой вопрос. Если витки невлазят в токовый транс , его можна мотать в два слоя или обязательно один.Был до этого провод МГТФ 0.07 то намоталось в один слой . А сейчас МГТФ 0,12 он влазит только в два слоя.
И критичен ли типоразмер кольца на токовый транс. Потому что есть К32*16*12мм.
Заранее благодарен за ответ.

Размер подойдет, можно мотать и в два ряда, лиш бы изоляция была хорошей, есть ведь токовые тр-ры и с 200витками

Сообщение отредактировал oleg1ma - 10.5.2013, 20:27

Оптимальная индуктивность для ПА примерно 40 мкГн.
Колечко 28х16х9 М2000НМ или большее для ТТ пойдет, мотал в несколько слоев. И разьема на плате от ТТ не делай.
Пока писал, уже ответили...

Сообщение отредактировал Sinners - 10.5.2013, 20:32

Благодарен вам за ответ.

индктивность не более 30 мкГн.
мотать ТТ в сколько угодно слоев