Однотактный ММА суправлением и сервисом на АТмега8 , Бюджетный сварочник с управлением на процике

Слепил, испытал на подАрок Однотактник на рабочий ток до 220 Ампер с управлением на процессоре Атмега 8 в корпусе TQFP. Модернизированная схема на стр.182, в дальнейшем откорректирую здесь
Собственно аппарат предназнчен для продолжительной работы и без проблем работает на четверку с большим запасом по току. В архиве имеются 3 прошивки: на ток 160 и 220 Ампер для однофазного варианта и на ток 280 Ампер для трехфазного.
 однотактный_с_процессорным_сервисом_и_цифровой_индикацией.pdf ( 305.39 килобайт ) Кол-во скачиваний: 16866


Программа для этого аппарата была написана по просьбе и предоставлена тутошним форумчанином под ником Электровоз, автором ПА№3 и ММА180, поскольку сам я проги не пишу. ПрОга выкладывается с его разрешения.
Что этот сварочник может:
Управление сварочным током от 30 до 220 Ампер; индикация тока; температуры; управление режимом антистик. хотстарт, хх и режимов сна- работы, различных событий отработки автоматики отображается на трехзначном табло.
Режим работы вентилятора: при включении питания стартует и выключается- через 2 сек. следом включается реле заряда электролитов, перекорачивая термисторы. Если температура радиаторов ниже 40 град- вентилятор выключен. Стартует при 40 град, выключается при 35 град. При достжении 60 град. происходит ограничение ШИМ, при достижении 73 град. происходит выключение ШИМ- вентиляция работает. При понижении до 50 град. включается ШИМ и полная работа, при достижении 35 град. вентилятор выключается, чтобы не гонять пыль по корпусу.
Антистик включен постоянно, событие антистика отображается на табло.
Горячий старт отключается кнопкой- событие отображается на табло. Подьем тока от установленного на отрыве 30%, время отработки 500мС. Работает очень четко.
Режим работы с залипшим электродом или закороченными сварочными концами отображается на табло как OFF и при первом отрыве с включенным режимом хотстарт не происходит подьем тока.
Частота переключения генератора 50кГц. Построен по классической схеме с компенсацией наклона пилы.
Режим ХХ отключаемый кнопкой- событие отбражается на табло точкой, при этом на выходе сварочника дежурное безопасное напряжение 13 Вольт и шим вырублен. Запуск мгновенный по касанию электрода. ФИча очень нужна при работе в сырую погоду, на высоте, в колодцах и подвалах, сырыми электродами.
При отключенном режиме ХХ на выходе напряжение 80 Вольт, но заполнение ограничено для уменьшения нагрева сердечника
После 3-х мин. бездействия аппарат выключается и переходит в режим СОН- событие отображается на табло. Запуск мгновенный по касанию электрода.
Схема расчитана на подключение двух датчиков температуры- дешевых термисторов, я использовал один на радиаторе диодов- самом горячем месте аппарата.
ПВ зависит от конструктива и в моем исполнении силовой части и охлаждения составляет 100% при токе 150 Ампер на балласте 0.11 Ом и при цикле равным 10 мин. Хотя при цикле в 20 мин повышения температуры выше 60 град. не наблюдалось. Применен вентилятор на 12 Вольт мощностью 8 Ватт слегкА разогнан напряжением 14.2 Вольт. На плате выпрямителе предусмотрено промежуточное реля для использования вентилятора на 220 Вольт типа ВН2. На максимальном токе 230 Ампер и балласте 0.11 Ом продолжительное время испытать не удается- горит алюминиевая проводка в испытуемом помещении . На электроде 4мм работает на резке отлично, вентилятор заводится на втором безпрерывно спаленном электроде четверке и максимальном токе в 200 Ампер по тарированному амперметру с шунтом, Хотя самый жесткий трах приходится именно на балласт 0.1 Ом
Выход сварочного аппарата гальванически связан со схемой управления, тем самым обеспечивается питание всей схемы всего от одной обмотки БП 14 Вольт. Питание оптопар силовых ключей осущ.от двух независимых гальванически развязанных обмоток 16 Вольт.
БП построен по класс. схеме на ТОПе с дополнительной экранировкой первичной и служебной обмотки незамкнутом витком меди.
Настройка и регулировка осущ. всего одним подстроечным резистором на плате управления на минимальном токе 30 Ампер по показанию индикатора и реального тока. Максимальный ток устанавливается витками ТТ или его нагрузочными резисторами. При указанных на схеме номиналах 230 Ампер. Максимально индуцируемый ток на индикаторе 221 Ампер.

Прошивки на разные токи регулировки и индикации, фьюзы, схема в сплане, 3 печатные платы выложены в архиве ниже.

,,,,,,,,,
Испытания на самых жестких режимах на коротком балласте в 0.1Ом продолжительное время и работа на всевозможных продолжительных сварочных режимах на различных электродах показала отличную помехозащищенность управления, надежность и полное отсутствие глюков со стороны процА. Плата ШИМа и управления крепится к передней панели и не экранирована, расположена в полутора сантиметрах от силовового дросселя и выходных клемм, не применены входные фильтры по питанию. Сбоев не наблюдалось ни разу.
Полностью архив:
 однотактный_с_цифровым_управлением_на_Амега8.zip ( 1.37 мегабайт ) Кол-во скачиваний: 23270

Последний модернизированный вариант: изменена немного схема управления и изготовлена новая версия двухсторонней металлизированной печатной платы управления с маской и улучшенными прошивками. Распространение печатной платы в пределах СНГ любой комплектации в теме:
http://www.electrik.org/forum/index.php?showtopic=28517
, , ,
,

Прошивки на 2 датчика температуры и с дополнительным режимом Аркфорс
[attachment=20040:________________.zip]  ________________.zip ( 919.33 килобайт ) Кол-во скачиваний: 8747


Сообщение отредактировал yjriy - 6.6.2012, 23:24

И при длине с такой толщиной более 10 метров каждый кабель. Ералаш.
Вопрос между прочим это актуальный, сам такое наблюдал. Кабеля с общей длиной 8 метров толщиной 16 кв.мм. Возможно, с штатными кабелями такое может и не будет наблюдаться. При замыкании на коротких выводах все срабатывает.

Для работы с такими кабелями можно попробовать подкорректировать делитель R55|R54 по 25 ноге. Не 15/1 а, к примеру, 13/1. Короче точное значение определить исходя из местных условий.

Именно с такой длинОй сварочных кабелей и работаю на протяжении последних 10 лет: каждый по 4 метра и по 17мм2- несколько комплектов имеется. Это стандартное медное многожильное изолированное заземление авиационной РЛС- его в качестве сварочных кабелей и применяю. Если у вас другое сопротивление, состав проводящего материала или длина кабелей более ...сот метров можно по совету lapa пересчитать делитель.
Вообще- то сейчас посчитаем сопротивлеие двух медных сварочных концов по .. даже 5 метров и сечением всего 12мм2, итого:
R=0.0175х5\12= 0.0073 Ом одного кабеля, для двух: 0.0073х2= 0.0146 Ом. Как то не стыкуется с большим падением на момент отработки сервис-режимов, но учитывая, что у большинствА держАк сделан из металлической арматуры или уголкА, а крокодила- прищепки вооще нет и они думают, что кабель у них из меди , то в вашем огороде могут и батУтсы зимой растИ
ПЫ/СЫ: уважАемые!!!!!
А можно длину, ширину, сечение, тип крокодилов и держакА обсудить в другой теме- ща апять ерундЫ на 10 страниц накидаете

Сообщение отредактировал yjriy - 11.3.2012, 1:41

Благодарю. Вопрос исчерпан. Для размышления хватит и 2-3 постов.

Спасибо за совет, заменю обязательно на LM2595, уже устал боротся с этой генерацией, в Б.п. изначально ставил по выходу 14в 4700мкф и керамику с дросельком как положено и до одного места все

И действительно, лишние детали, размагничиваться то есть чем...

Не смотря на 4700 мкф на выходе, проверьте осликом наличие помехи на управляющем выводе ТОРа. БП на ТОРе при некоторых условиях способен рожать помехи, которые невозможно убирать дросселями и кондерами с большими емкостями. Наблюдал проникновение помехи даже после стабилизатора (LM317). Так что наверно надо искать источник помех, чем пытаться их подавить.

Согласен на счет ТОРа, я этот вариант давно проверил, пробовал запитывать от б.п. с обычным трансом на 50гц с шикарной фильтрацией - проблема таже - мс33063.Думаю лучше чуток потратиться на качественное питание, в нашем деле это важно

Сообщение отредактировал slayer - 11.3.2012, 19:46

осцила с +5V с м\с 34063.
В промышленном оборудовании применяется очень часто.

Дык просто есть у меня штук 30 таких радиаторов, да и шинки медной 60*6 метра 3. В общем решил все таки рискнуть, как только попробую отпишусь.

Ух-ты!!!!!!! Деревянный сердечник для дросселя. Конечно будет работать---- ежели использовать вместо каркаса или частоту поднять до 100 кГц. А если серьезно: ведь есть и другие материалы для дросселя.
К примеру Толян поставил железный набор тр-рого железа из дросселя люминисцентных ламп, можно распыленку, можно феррит- как в 99% инверторных аппаратов

Сообщение отредактировал yjriy - 12.3.2012, 13:25

Вот ещё колечки - попадают под размер K64x40x9,7, никаких цветных меток нет. Альсифер ли это?

что не альсифер это точно, похоже на феррит (у альсифера одна сторона скругленная)
а не проще купить кольцо с распылёнки?

Пожалуйста посоветуйте альтернативу, а то я тут в Казахстане не найду никак альсифера, а россияне не хотят слать да и нету уже у них (с темы барахолки)

Дроссель всегда мотаю (по Толяну) на наборе трансформаторной стали сечением 2х2х8 см, витков 10 проводом или шиной нужного сечения.

Та фиолетово на чем мотать, все кинулись на альсифер только из-за того что платы уже под него сделаны да и по размерам выгодно. Можно мотать на распыленном железе, на обычном трансворматорном железе, на феррите. Можно и на кольцах на тех намотать что на фотке (если они ферритовые), только пропил в нем сделать или разломать.
Вот Вам sarmat советует, набрать сердечник из трансф. железа. http://www.electrik.org/forum/index.php?au...mp;showfile=347

Разбери пару дросселей от дневного света типа лб 80 или лб 40,обмотай картоном и намотай шинкой в два слоя и будет тебе счастье! Дросселя выбирай в черном железном корпусе. Не забудь пропитать все это дело лаком.

Сообщение отредактировал RUS5610 - 13.3.2012, 19:10

Охренеть! Вот облом!

вопрос всем? а архив в начале темы обновлялся с учетом последних изменений?
прикупил пару плат у Юрия, поэтому и спрашиваю, так как собираюсь начать набивку деталями.

Нет, последнее обновление