Ремонт, модернизация осциллятора RE165D

Дмитрий а что за розём такой на фотке?Кстати по поводу розёмов продаються ли такие как на виходе в инверторах бистросёмные,где можна купить ,цены?
Дело было не в електродах,уже приловчился и ничего не оплавляеться.
По поводу преобретённого мной инвертора,я сразу подметил что система охлаждения плохо справляеться со своими обязаностями.Вчера погуглил немного и нашол как один мужык впихнул в инвертор(кстати тоже телвин токо помощнее)еще один кулер от витяжки.Я тоже прорезал в задней панели отверстие и инсталировал туда кулер от витяжки.Немного стрёмно было резать новенькой апарат,но поверте оно того стоит.При штатном кулере я зжыгал три тройки подряд и корпус апарата заметно прогревался целиком но термозащита еще не срабатовала.Севодне с вторым кулеро спалил своей малюткой 7 електродов подряд и он даже близко так не прогрелся как раньше.Вобшем странно,при 80А пишет ПВ10% при 25 ПВ100%.А тут такие нагрузки без перегрева,значить ПВ напрямую зависит от охлаждения??Что думаете по етому поводу?

Стандартный евроразъём для полуавтоматов.

Очень дохлые эти миниразъёмы на инверторах до 200А и на конденсаторной сварки, часто срываются, из за этого плохой контакт, перегрев и т.д., лучше их заменить на более мощные, такие как СКР-31 на 315А, а эти точно не сорвуться. Наберите в Гугле "СКР-31"

Конечно!
ПВ и говорит о том, что постоянное включенный аппарат нагреется до максимально допустимой температуры через 3-ри сожжёных электрода, после чего, надо дать ему остыть 20 минут, а потом ещё 3-и и т.д.
По такому же принципу делают мини сварочные аппараты (ток первички 10-15А минимум железа, максимум охлаждения) в трубе с вентиляторами - приточным и вытяжным и ПВ 100%
Так что с уверенностью могу даже рекомендовать ПВ повышать с помощью вентиляторов, так как разница в цене аппаратов по ПВ, значительна.
Кстати, таким же образом можете разогнать свой Комп, задача, как можно ниже (в допустимых пределах) охладить кристал камня, чтобы был длиннее корридор (начиная с минуса) до максимально допустимой температуры.

Вот фотка доработаного инвертора,с компом не прокатит у меня нетбук.

В этом аппарате стоит, мало того, слабый вентилятор, так он ещё и включается при 70-80град.
Это сделано вероятно для "экономии" электричества, больше нет этому объяснения, это самый нехороший алгоритм работы охлаждающего вентилятора для сварочного аппарата.
Так вот, я такие просто переделываю напрямую, подал питание - включился и работает, работает и работает.
Ставил и такие, щитовые, цена 200 руб, и смотрятся эстетичней.


Сообщение отредактировал DmitriyMon - 13.3.2011, 21:28

А так вроде лутше
Кстати штатный вентилятор молотит сразу после включения.насчет щитового,он у меня тоже есть но при примерке мне чтото не понравился,он шире и надо было почти всю заднию крышку спилить.

Защиту вентилятора, фильтр и можно ставить на поток, инвертор с ПВ 100%

Сообщение отредактировал DmitriyMon - 15.3.2011, 9:58

А на счет фильтра не подскажете,из чего збацать,и небудет ли он душить вентилятор?

Да, большой неочищенный воздушный поток - гибель для инвертора.
В вашем случае надо делать из сетки защиту вентилятора, а на неё кружок синтипона, который прижать, вырезанным кружком из той же сетки но сосмещением по ячейкам, и закрепить болтами.

Надеюсь мои эксперименты закончены, нашел транс с обмоткой в 310 вольт , искра на воздухе уверенно прошибает 3мм пробивает бумагу, синхронизацию также взял с этого транса, радиатор на тиристор и нагрев после 5 минут можно удержать рукой, буду переносить на большое железо и пробовать, надеюсь такой искры хватит, хх сварочника 80вольт, не многовато, или пускай так.

А где фото новорождённого?
В принципе можно было поставить широко распространённый транс ОСМ-1, а вот его линейка стандартных напряжений, при коммутации вторичной обмотки можно получить необходимое напряжение для подключения, в качестве повышающего, к сварочному источнику имеющий (ХХ) или от сети [220В]

Р=0,063кВа
380/29/29__(58В)
380/5-42___(42В)
380/5-56___(51В), (56В)
380/56/56__(56В)
380/82/82__(82В)
380/5-110__(105В), (110В)
380/5-260__[260B>322B]

Р=0,1кВа
380/5-42________(42В)
380/5-56________(56В)
380/5-22-110/24__(46В), (88В)
380/5-22-110/42__(66В), (88В)
380/110/29/12____(41В)
380/110/29/24____(53В)
380/110/29/42____(42В), (71В)
380/5-260________[260B>322B]

Рекомендую поставить переменное проволочное сопротивление для регулировки мощьности искры (а оно вам пригодиться для дальнейших экспериментов по оптимизации мощности дуги).
Так как 3мм на воздухе - это всё-таки многовато, да и лишний, безполезный нагрев тиристоров перекачует на нагрев, как раз этого дополнительного проволочного сопротивления.
Оптимальный вариант запитать схему от ЛАТРа и определить оптимально необходимое напряжение питания.
ХХ 80В это многовато, 70В (на 300-500А) и ВАХ падающая.

Сообщение отредактировал DmitriyMon - 16.3.2011, 17:13

Фото транса и искры, все схематически осталось по прежнему один тиристор и так далее, единственно синхронизацию не от сварочника хочу брать, а от данного транса выводы 10-11. Выход 300вольт 5-6 будет мало есть и 320 , но тиристор перегревается, но искра вещь.

Сообщение отредактировал СашаЖ - 17.3.2011, 14:27

Попробуй 2-а тиристрора поставить, встречно параллельно, аккурат разгрузишь по току и температуре в 2-а раза, только ещё обмотку на импульсный трансформатор придётся намотать.

А с умножителем и двумя тиристорами, с нагрузкой из средней точки, пробовали подключать?
Масса-габариты будут поменьше.

СашаЖ, мою почту завалили письмами по поводу печатной платы, народ думает, что у меня конвеер по производству печатных плат, но я собираю или навесным (в корпусах из двухстороннего стеклотекстолита), или поверхностный монтаж, и прозапас ничего не делаю, так как каждый последующий Осциллятор не является копией предшественника, выложи пожалуста на форум фото своей платы, помоги разгрузить почту.


***********************
Вот подвернулась старая плата БП от РКС, а там стоял вот такой броневой сердечник, по размерам аккурат для ВВ транса, и я не удержался, руки чешутся намотать и испытать.
Шпулька фторопластовая.
Кстати, метод разъединения ферритовых половинок с помощью паяльника, действительно работает.

***********************
Чтобы не ломать склеенные БУ ферриты при разборке есть проверенный способ:


Сообщение отредактировал DmitriyMon - 11.6.2012, 14:18

Привет всем участникам этого полезного и конструктивного форума! По поводу стабилизаторов, много лет назад попадался прибор, назывался "Модулятор сварочного тока". Там кондер заряжался и разряжался через дроссель и непосредственно через дуговой промежуток. В результате резонанса на сварочный ток, при переходе через 0 накладывались импульсы размахом до 600 в. (полярностью соответствующей полуволне тока) так, что в сумме получалось что-то близкое к меандру. По слова сварщика профессионала с протезного завода варил алюминий исключительно. Схему в ближайшее время выложу.
Уважаемый Дмитрий, меня не оставляет вопрос отказа от тяжелого и габаритного защитного дросселя. Собрал настольный макет осциллятора по вашей полумостовой схеме и через катушку и разрядник нагрузил на транс на фер. стержне диаметром 10мм. длинной 15см., первичка 10 вит., вторичка (в перспективе шинка ребром)14 вит. и получил приличные Джоули, бумагу прожигает с горелыми краями. Вопрос: Что будет под большим сварочным током? Возможно, в вашем богатом арсенале, Дмитрий, такие эксперименты уже были.

Сообщение отредактировал viktor611 - 19.3.2011, 16:32

вав

600 в., для бесконтактного поджига, как-то маловато.

Шина на ребро - это как раз то, что надо, для трансформатора с последовательным подключением в сварочную цепь.
Я сам подумываю сделать приспособу для токарного станка под это дело.

А по поводу мощности сварочного источника, да без разницы, какой будет сварочный ток при одном импульсе на полупериоде, при сварке алюминия необходимо разбивать оксидную плёнку (причём разбивается она положительными импульсами, а отрицательные способствуют очищению электрода), тем сильней будет разгоняться сварочная ванна чем больше импульсов на полупериоде.

**************************************

А это действительно та рабочая схема, которую Вы описали выше?
Цепь синхронизации замусорили деталями, и тебе транзисторы и микросхемы, хотя достаточно одного динистора, и транс тс-180, аккурат размерами с дроссель от УДГ-180, требует модернизации.
К тому же, у полумоста, нагрузка (сварочный источник) подключена, какая-то асимметрично?!
Я бы подключил так:

Этот модулятор, ни что иное, как стабилизатор сварочной дуги, зажигать без утыка электрода в металл не получиться, и это ни есть хорошо.
А хороший осциллятор-стабилизатор сварочной дуги, можно собрать из, порядка 15 деталей.

Вы, к стати, можете повторить выходную схему этого ОРИГИНАЛЬНОГО модулятора МСТ-В1 на своем девайсе, вместо ферритового стержня, подсоедините сварочный источник, через ёмкость, поэкспериментируйте, а затем расскажите нам о результатах, может кто захочет повторить.

Сообщение отредактировал DmitriyMon - 19.3.2011, 21:16

Речь шла о двух разных схемах, первая, которую я привел,- чистый стабилизатор, первые каскады управления которого, анализируют силовое напряжение и запускают стабилизатор только при наличии сварочного тока (после чирка). Эту схему я делал много лет назад, на заре своего интереса к этой теме.Схема показала хорошие результаты но слишком громоздкое управление и действительно поджигать ей по статусу не положено. Асимметричности по осциллографу не наблюдал, да это и не проблема, есть целый ряд 50 Гц.-х стабилизаторов при работе рычат страшно, но чистят отлично. Вспомнил эту сх., когда увидел схему ВСД-01, в частности дроссель, а во вторых потому, что считаю интересной тему: кратковременного включения осциллятора, а далее работу стабилизатора.

Вторая схема- ваша, Дмитрий, http://www.electrik.org/forum/index.php?ac...st&id=12689 полумост, который через катушку зажигания и разрядник нагружена на транс из магнитной антенны, это схема осциллятора-стабилизатора последовательного включения, а вопрос можно сформулировать еще так: не задавит-ли силовой ток, ампер так 200-250, импульсы из-за насыщения такого хлипкого магнитопровода.Будет-ли достаточно энергии импульсов, наведенных в силовой шине вторички для качественной очистки окисла. Для замкнутого сердечника при таких токах(проверено практикой) нужно 3- 4 строчных феррита. Этот вопрос актуален сейчас, пока не начал делать станок для намотки ребром. Я планирую ручной станок т.к. предвижу, что при намотке нужна малая скорость и осторожность. конечно, если токарный ст. в этом плане хорошо управляется то такой вариант лучше, не нужен помощник.

Сообщение отредактировал viktor611 - 20.3.2011, 10:15

Хорошо завтра выложу, и я уже кому то давал , ко мне стучались так же.

Сообщение отредактировал СашаЖ - 20.3.2011, 19:58

Огромное спасибо!
А на мою почту не стучаться, а ломятся, будто она резиновая

Надеюсь теперь Вы сможете её упростить!

Как раз так и работает система поджига и стабилизации дуги на сварочных аппаратах ТИР и УДГУ, её тоже можно значительно упростить.
Но RE165D тем и отличается от своих собратьев, что при своих масса-габаритах, малом токе потребления, ему хватает мощности с лихвой и для источников 500А, выполняя роль осциллятора и стабилизатора в одном флакончике, так как подключается параллельно источнику тока, конечно необходим дроссель фильтр, но в сварочном источнике такой большой мощности всегда найдется место для дросселя.

Схему, которую Вы собрали и доработали, "катушку зажигания и разрядник нагружена на транс из магнитной антенны" не может считаться стабилизатором, а только осциллятором, причём ВЧ, и если он будет включен постоянно, то постоянная составляющая, значительно снизит мощность сварочного источника.
У Вас же есть осциллоскоп, посмотрите, что получается на выходе такого девайса, сделайте фото ВВ импульсов с магнитной антены и бросьте на всеобщее обозрение, а за тем вместе, на осциллограмме, попробуем найти импульсы, которые будут выполнять роль стабилизатора дуги.

Я уже говорил, что чем короче длительность импульса, тем проще его передать на рабочую дугу.
У RE165D длительность импульса 1мс.
Чтобы ВВ обмотка, при параллельной передаче энергии не шунтировалась сварочным источником, ставиться блокировочный конденсатор.

Не начав ещё строить станок, Вы уже об этом жалеете заранее........
Любое здоровое творчество - только на пользу, а жалеть надо о том, что Вам не удалось сделать и насладиться самим творческим процессом.
На стабилизаторе ВСД-01 шина на транс намотан не на ребро,а плашмя, но на ребро было бы гораздо эффектней, но технология значительно дороже, так как сначала мотаем, а потом изолируем.
Как ни странно это прозвучит, но снизить индуктивность и одновременно повысить коэффициент трансформации вторичной обмотки вдвое больше, чем просто шина на ребро, можно.