Сварочный аппарат для сварки скруток

Вы за слова отвечаете? Или это рекламный ход?
- регулировки тока нет
- при каком токе накроются штатные держаки (крокодильчики)
- 7кг... удобно в переноске (кому ?)
- цену не озвучили, наверное секретная инфа?... озвучу за Вас - 4500 руб.

Сравните, например, с FUBAG IN 120. Теперь радости меньше?...

Зачем регулировка, это ведь узкоспециализированный аппарат, сам корпус около 6кг, а со всей комплектацией не более 7кг. Аналогичные аппараты мне встречались в среднем около 12-15кг, у кого-то меньше – до 4 кг, но мощность при этом была 200 – 300 ВТ, что недостаточно для нормальной сварки.

no comments

Уж и не знаю о каких аппаратах речь тут ведёте... совсем о "наколеночной" сборке, очевидно.

У меня в хозяйстве самодельный. транс 220/36, 200 ВА, засунут в разрезанную канистру из под масла. Не больше 3 кг со сварочными проводами (10 м каждый, 25 кв) Варю без проблем от 2х1,5 до 8х2,5 Зачем регулировка? Чего вы там напхали на 7кг?

Вообще то, не лишняя опция при сварке соединений от 2 до 20 квадратов...

Согласен, но не обязательно

Грустно... Поработайте на авариях, сделаеете выводы... WAGO, FORBOX... Когда выгорает стояк в многоэтажке, лифтовая шахта в больнице - сразу все видно.

Я всю жизнь на авариях и монтаже.А то,что Вы не умеете работать с современными изделиями-это Ваши проблемы.

Сварка медных проводов производилась ещё до моего рождения. Радиовешательные приемники не паялись, а варились. И вот кто-то " изобрёл" провода из алюминия и в электрике наступила новая эра. Гд-то это была польза, а вот в электропроводках точно вред. Кстати, на алюминии тоже экономили за счет добавки "кажется" кремния. провод становился очень ломким и после двух -трех перегибов ломался. Чем это"пахнет - известно. Вначале варили в коробках и алюминиевые провода и в моём доме, построенном 17 лет назад провода сварены. Это , наверное у монтажника был опыт работы, которым он пользовался и результаты были более качественные. Сейчас я работаю на иностранном предприятии и там везде в проводку и КЛ заложена одна медь, кстати по ихним стандартам сечение выбирают несколько большее, чем у нас. Так по- Французски надежнее. А вот еще пример- рядом церковь , а крыша -медная и трубы водостока тоже.. Делается на века, а что алюминий, пора его отправлять в запас там, где это приносит вред. И не надо его варить, для этого есть Аргонная сварка и все проблемы решены. Для шин есть спец. переходы . А тем, у кого проводка из этого металла, посоветуйте её заменить. Сварочник весом в 7 кг_ это слишком. Предпочел бы до 4-х мм сечения сварку, а на остальное опресовку под наконечники. В щитах надо иметь возможность разборки и отсоединения контактов , а вот в проводке в квартире все варить! И достаточно 12-24 Вольта и 250 Ватт мощности трансформатора, а это никак не 7 кг. Конечно, если варить коллекторные пластины на двигателе или генераторе большой мощности, то тут надо и поболее габариты. Выводные провода на эл. моторах варили, зажав пучок пассатижами с подключенным к ним выводом тр-ра и другой вывод связан с держаком . Меднографитовый стержень варит качественно. А на счет колодок, думайте сами что лучше!

 Варил скрутки самодельным трансом много лет,недавно попробовал инвертором и понял что я раньше просто мучился а не варил.Настоятельно рекомендую для этих целей инвертор, можно самый дешевый, если вам он нужен только для сварки скруток. На уголь минус, на скрутку плюс и такой прикол скруткой вниз получается красивей.Если инвертор ампер на 130 то и вес там тьфу и цена небольшая если китаец, а сейчас стали продовать их без корпусов на радиорынках почти даром.Так выглядит скрутка свареная инвертором. 

Сообщение отредактировал шахтер - 14.2.2011, 11:54

Обмотки тяговых двигателей тепловозов паяют, а не варят...

Каким боком имеют отношение двигатели к эл.монтажу?

Мужики, может есть у кого схема самодельного сварочника, поделитесь соображениями.
Какой транс или лучше торроид воткнуть, как организовать защиту и модуль розжига дуги?

http://www.electrik.org/forum/index.php?showforum=12
это Вам сюда

Варил самодельным трансом переделанным от старых цветных телевизоров мощностью 270Вт, все обмотки сброшены кроме первички, вторичка намотана 2,25 на 36v, а для сварки алюминия в старые времена был флюс А только после него надо было хорошо промывать скрутку.

Ещё была так называемая паста ВАМИ. основа борна кислота и ещё кака-то хрень. варить с неё было хорошо.

Я уже давно паботаю в строительстве электриком и паять приходится много с с паяльником долго слишком и мы придумали такую штуку в виде куска стальной трубы заваренной с одной стороны и с ручкой чтото типо курительной трубки,в неё засыпаете кусок олова и разагреваете для разогрева мы используем маленький балон но в принцыпи и печька подойдёт! Пока жалоб на качество небыло, правда скрутку до пайки обрабатываем спирто канифолью (оч удобно продаётся на радиорыках)

У меня самоделка (торроид). Uвых- 36- 40В. "Свар. кабеля"- S=6кв.мм. Держак: 1 - пассатижи(к рукоятке приварил болт для соединения с свар. каб.) 2- Шина зажимов (шина выравнивания потенциала), типа такой (латунь):
На один конец свар. кабель; заизолировал под ручку (надел кусок трубы металлопласт.); на другой конец зажимаю графитовый стержень. И вперёд с песней. Пассатижами держишь скрутку, графитом обвариваешь. Графитовые стержни добываю из батареек 4,5В. (3 стержня в бат.) О регулировке тока даже не задумывался (незачем), варил до 8 жил 2,5. Ради интереса варил 3х6. Дольше варить приходится. Уже 4 года работает. Замечаний нет. А до этого тупо цепляли такие держаки на обычный сварочник и таскали его.

Сообщение отредактировал Рустам 02RUS - 29.6.2011, 18:14

а для чего еще шина зажимов?

Держак под электрод (графитовый стержень). Удобно менять электроды.